涂裝生產(chǎn)是一項(xiàng)自動(dòng)化程度較高的生產(chǎn),一件成品的產(chǎn)生,從上件開始,噴涂旋風(fēng)粉房廠家批發(fā),經(jīng)過脫油、磷化、清洗、烘干、噴粉、固化等一系列工序,直到下件,是一個(gè)系統(tǒng)而連貫的過程,工件在生產(chǎn)線上以一種均勻的速度運(yùn)行,而且中間不允許出現(xiàn)停頓點(diǎn),這就是涂裝生產(chǎn)線的基本的生產(chǎn)特點(diǎn)。
正是由于涂裝生產(chǎn)具有上述基本特點(diǎn),使得涂裝生產(chǎn)的生產(chǎn)能力對(duì)生產(chǎn)線體本身的依賴性比較大。一條涂裝生產(chǎn)線自設(shè)計(jì)方案確定之時(shí),尤其是生產(chǎn)線體的運(yùn)行鏈速一旦確定,其生產(chǎn)能力基本上就已經(jīng)確定。因?yàn)?,涂裝生產(chǎn)的運(yùn)行鏈速確定之后,噴涂旋風(fēng)粉房,其生產(chǎn)線上各個(gè)處理過程的有效處理時(shí)間及相關(guān)工藝要求范圍也必須隨之定下來,而此范圍的調(diào)整余地一般不會(huì)太大。
在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中,經(jīng)過我們的研究與多次嘗試,找到了一些提高涂裝生產(chǎn)效率的有效辦法,噴涂旋風(fēng)粉房報(bào)價(jià),經(jīng)過實(shí)際使用,效果非常明顯。
噴漆室內(nèi)的所有電機(jī)、電器、照明都要求防爆且應(yīng)符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn),并按防爆要求接線。自動(dòng)噴涂線采用可燃?xì)怏w濃度報(bào)警系統(tǒng)或自動(dòng)抑爆系統(tǒng),當(dāng)室體內(nèi)有機(jī)廢氣濃度超過允許值時(shí),控制系統(tǒng)能自動(dòng)切斷電源。自動(dòng)噴涂設(shè)備操作應(yīng)配備急停按鈕,若設(shè)備操作部位距離操作面板超過安全距離,必須在操作部位同時(shí)配備急停按鈕,氣動(dòng)設(shè)備必須具備斷氣自鎖保護(hù)功能。葫蘆上升、下降過程中應(yīng)有明顯的警示裝置對(duì)操作人員進(jìn)行提醒。
主動(dòng)噴涂線的PVC上下件運(yùn)送線的上下件線拉頭部分要求設(shè)置光電感應(yīng)開關(guān),與馬達(dá)互鎖,避免工件下跌。結(jié)構(gòu)架選用全鋁合金質(zhì)料制作,底部腳杯要求選用防震膠墊腳杯。照明選用LED節(jié)能燈管兩邊安頓(人員作業(yè)工位照明需選用DC24V安全電壓)。噴涂線的托板選用T1.2mm鍍鋅板制作,底部焊接加強(qiáng)筋,線體的托滾選用φ36mm加厚型鍍鋅沖壓滾筒間隔1000mm/條。主動(dòng)噴涂線的皮帶選用丹麥進(jìn)口δ2mm防靜電無縫焊接皮帶,寬度800mm。線體動(dòng)力選用臺(tái)產(chǎn)“東元”馬達(dá)、配“亞士霸”或“禹神”牙箱,調(diào)速選用臺(tái)產(chǎn)變頻器調(diào)速,噴涂旋風(fēng)粉房廠家定做,運(yùn)送速度1-6M/min可調(diào)。封板選用SUS202#-1.2mm不銹鋼板制作,工藝卡選用2.0mm綠色亞克力板全線安頓,每米裝備一塊A4硬膠套。
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