過(guò)瘤胃蛋氨酸微丸造粒包衣機(jī)-底噴包衣機(jī)-江西微丸造粒包衣機(jī)

LDP 流化床包衣機(jī)應(yīng)用概述 

流化床包衣機(jī)是將流態(tài)化包衣技術(shù)與噴霧技術(shù)有機(jī)結(jié)合為 一體的新型微粒包衣設(shè)備 ， 廣泛用于膜緩控釋、骨架緩控 釋、丸劑包衣、顆粒、粉體包衣。

目前，在制藥、食品、化工、冶金等領(lǐng)域，均會(huì)使用到流化制設(shè)備、流化包衣或者氣力輸送裝置，流化床制粒一般指頂噴流化床，其主要結(jié)構(gòu)包括容器、空氣分流板、噴嘴、過(guò)濾袋、空氣進(jìn)出口和物料排出口，流化床制粒機(jī)使用時(shí)，壓縮空氣和粘合劑溶液按一定的比例由噴嘴霧化，并噴至流化床層上正處于流化狀態(tài)的物料粉末上，液滴使接觸到的粉末潤(rùn)濕并聚結(jié)在其周圍形成粒子核，同時(shí)，由繼續(xù)噴入的液滴落在粒子核表面上，產(chǎn)生粘合架橋作用，使粒子核與粒子核之間，過(guò)瘤胃色氨酸微丸造粒包衣機(jī)，粒子核與粒子之間相互結(jié)合，逐漸形成較大的顆粒，待其干燥后，礦物質(zhì)微丸造粒包衣機(jī)，粉末間的液體橋變成固體橋，即可得到外形圓整的多孔顆粒，由于流化床制粒的全過(guò)程不受外力的作用，過(guò)瘤胃蛋氨酸微丸造粒包衣機(jī)，僅受床內(nèi)氣流的影響，故制得的顆粒具有密度小，粒子強(qiáng)度低，顆粒的粒度均勻，流動(dòng)性好，壓縮成形性好等優(yōu)點(diǎn)。

圓柱形加速容器或倒錐體減速設(shè)計(jì)，可進(jìn)行微粒、大顆粒、小 顆粒、微丸包衣。

物料分散性好，無(wú)粘連現(xiàn)象。

流化床底噴包衣機(jī)，包括機(jī)筒、進(jìn)風(fēng)管和排風(fēng)管；進(jìn)風(fēng)管接通與機(jī)筒底部，機(jī)筒底部呈錐狀；進(jìn)風(fēng)管接有風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入到機(jī)筒底部設(shè)置的旋流篩板；機(jī)筒內(nèi)設(shè)有兩個(gè)球狀噴頭，噴頭接有供液管，該供液管接有儲(chǔ)液罐，該儲(chǔ)液罐用于存儲(chǔ)包衣液料；噴頭呈球狀，噴頭的球形表面上設(shè)有多個(gè)噴嘴；噴嘴包括嘴體和嘴帽；嘴體上設(shè)有凸口，凸口上設(shè)有鎖片；嘴帽上設(shè)有與凸口對(duì)應(yīng)的凹口，凹口內(nèi)壁設(shè)有與鎖片對(duì)應(yīng)的鎖槽。通過(guò)改進(jìn)噴頭的結(jié)構(gòu)，使霧化噴嘴的噴灑范圍覆蓋到四周，噴灑更加均勻，同時(shí)可以根據(jù)噴灑的需要蓋上或者取下噴嘴帽，配合進(jìn)風(fēng)量的調(diào)節(jié)，達(dá)到更加和均勻的包衣效果。

底噴流化床(Wurster)包衣的操作要點(diǎn)

維持正常的流化狀態(tài)是包衣操作成功的前提

正常的流化狀態(tài)具有下列特點(diǎn)：

（１）顆?？焖倭鹘?jīng)導(dǎo)流管，向上達(dá)到盡可能的高度，但大量顆粒不觸及頂部過(guò)濾網(wǎng)(或?yàn)V袋)；

（２）導(dǎo)流管外側(cè)的顆粒懸浮在底板上部，顆粒一層一層地不斷向下移動(dòng)，既無(wú)滯留，也不見(jiàn)劇烈“沸騰”。

（３）導(dǎo)流管中的顆粒密度既不稠密，也不稀疏。

要達(dá)到上述要求，除了控制適當(dāng)?shù)倪M(jìn)風(fēng)流量，還需要注意下列兩點(diǎn)：

（１）選擇合適的空氣分布板　底噴流化床應(yīng)備有3－4塊開(kāi)孔不同的氣體分布板。這些分布板的中央?yún)^(qū)小孔總面積與周邊區(qū)小孔的總面積之比各不相同。當(dāng)投料量、顆粒粒度和顆粒比重都比較大時(shí)，應(yīng)選用周邊小孔總面積相對(duì)較大的分布板，江西微丸造粒包衣機(jī)，這樣才能避免周邊區(qū)顆粒滯留。如果更換其它所有分布板都不能外周顆粒滯留，作為權(quán)宜之計(jì)，可用膠布封住數(shù)個(gè)中央?yún)^(qū)小孔，使周邊區(qū)氣流增加，可顆粒滯留。相反，應(yīng)選用周邊小孔總面積相對(duì)較小的底板，必要時(shí)也可用膠布封住幾個(gè)周邊區(qū)小孔，不讓周邊區(qū)顆粒劇烈“沸騰”；這也可使流經(jīng)導(dǎo)流管的顆粒升得更高。