肉牛屠宰線廠家-諸城振瀚機械(在線咨詢)-肉牛屠宰線

健康豬進待宰圈→停食飲水靜養(yǎng)12-24小時→宰前淋浴→瞬間擊暈→拴腿提升→刺殺→瀝血（瀝血時間：5min）→毛豬屠體的清洗→燙毛→刨毛→修刮→燎毛→刷白清洗拍打→修耳道→封直腸（刁圈）→剖腹折胸骨→取白內臟（白內臟放在白內臟檢疫輸送機的托盤內待檢驗）→合格的白內臟進入白內臟加工間內處理→胃容物通過風送系統(tǒng)輸送到車間外約50米處的廢棄物暫存間 →旋毛蟲檢驗→預摘紅內臟→取紅內臟（紅內臟掛在紅內臟檢疫輸送機的掛鉤上待檢驗）→合格的紅內臟進入紅內臟加工間內處理→預摘頭→劈半→內臟的同步檢驗→去尾→去頭→去前蹄、紅白內臟拉出屠宰車間高溫處理 →去后蹄→去板油→白條修割→白條稱重→沖淋→排酸（0-4℃）→鮮肉銷售冷卻肉銷售→分三段→分割部位肉→稱重包裝裝盤→速凍或保鮮→脫盤裝箱→冷藏→分割肉銷售。

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肉牛屠宰線

生豬屠宰加工工藝

 （1）、臥式放血：擊暈后的毛豬通過滑槽滑入臥式放血平板輸送機上持刀刺殺放血，通過1-2分鐘的瀝血輸送，豬體有90%的血液流入血液收集槽內，這種屠宰方式有利于血液的收集和利用，也提高了宰殺能力。 

（2）、倒立放血：擊暈后的毛豬用扣腳鏈拴住一后腿，通過毛豬提升機或毛豬放血線的提升裝置將毛豬提升進入毛豬放血自動輸送線的軌道上再持刀刺殺放血。

（3）、毛豬放血自動輸送線軌道設計距車間的地坪高度不底于3400mm，在毛豬放血自動輸送線上主要完成的工序：上掛、（刺殺）、瀝血、豬體的清洗、（去頭）等，瀝血時間一般設計為5min。

  浸燙刨毛

（1）、燙豬池浸燙：將放血好毛豬通過卸豬器卸入燙豬池的接收臺上，慢慢的把豬體滑入燙豬池內浸燙，浸燙的方式有人工翻燙和燙豬機搖燙，燙毛池的水溫一般控制在58-62℃之間，水溫過 把豬體燙白，影響脫毛效果。浸燙時間：4-6min。在燙豬池的正上方設計“天窗”排出水蒸汽。

（2）、封閉運河式燙豬池浸燙：將放盡血的豬體由毛豬放血自動輸送線通過下坡彎軌自動輸送進入運河式燙豬池，肉牛屠宰線廠家，在封閉的燙豬池內浸燙4-6min，在輸送浸燙過程中要設計壓桿壓住豬體，防止豬體上浮。浸燙好的毛豬由毛豬自動輸送線通過上坡彎軌自動輸送出來，肉牛屠宰線放血線，這種燙豬池的保溫效果好。

  機械剝皮

（1）、毛豬在放血自動輸送線上去頭后，通過卸豬器卸下進入預剝輸送機上，在預剝輸送機上進行去前蹄、去后蹄和預剝皮等作業(yè)。

（2）、把預剝后的豬輸送到剝皮工位，用剝皮機的夾皮裝置夾住豬皮通過機械剝皮機的滾筒旋轉將豬體的整張豬皮剝下，剝下的豬皮自動輸送或用皮張車運輸?shù)狡垥捍骈g。肉牛屠宰線

300型活豬打毛機定制豬羊牛屠宰流水線機器設備活豬刨毛機，是中國屠宰廠牲豬刨毛的技術設備。因為該機室內空間寬闊，可進到尺寸不一樣的豬體，刨毛工藝流程所有由機械設備及鏈傳動控制系統(tǒng)，能夠 迅速的刨毛，肉牛屠宰線的描述，因此能夠 適用不一樣豬體及屠宰量大的屠宰廠。（注：豬體刨毛前要開展燙毛，豬體在60-65°水里浸燙3分*即可開展刨毛。300型活豬打毛機定制豬羊牛屠宰流水線機器設備二、關鍵特性及規(guī)格型號：1、生產量：2０0-300頭/鐘頭2、大工作中負載（每一次1頭）：400kg3、刨毛室內空間大長短：2300MM4、刨毛*間：30-40s5、電機型號及輸出功率：Y132L-6P=7.5KW6、尺寸：長×寬（耙）×高：2600*2100*1600三、構造及使用說明書：齒輪傳動基本原理：該機選用鏈傳動推動2個滾桶向同一方位旋轉，每一次用手柄操縱進豬，往下帶動手柄，離合蓋上，造成2個姿勢：（1）軟刨軸冉冉升起，機身刨好的豬體被大滾桶上的硬削片撥出去設備外.（2）撈耙將豬體從熱燙池中撈出、升高，另外攔豬的柵門降低，肉牛屠宰線，豬體就能滑進機身。當撈耙降低，柵門升高，把豬體攔在機身刨毛。姿勢結束后，軟刨軸及撈耙依次校準。原理：電動機推動2個刨毛滾桶旋轉，使夾在彼此之間的豬體快速的滾翻，豬體與削片、豬體及豬體中間互相磨擦，進而做到褪毛的目地。豬體進到刨毛機前務必開展浸燙，燙毛實際效果的優(yōu)劣立即危害本刨毛機的刨毛實際效果。燙豬的開水溫度，視氣侯及豬的品種不一樣而定，一般溫度為60~65℃。機身配有一噴水管頭，在刨毛全過程中好自噴溫開水，以清洗豬體上的殘毛、血污等。撈耙降低之前，留意查驗撈耙下邊有沒有豬體及臟物，要立即，以防撈耙降低，碰到阻礙物進而設備毀壞。肉牛屠宰線