陶瓷油墨砂磨機(jī)價(jià)格表-陶瓷油墨砂磨機(jī)-納隆機(jī)械

納米全陶瓷砂磨機(jī)

1.的離心分離裝置，能保證物料不堵塞，流量大，能使用的研磨介質(zhì)(0，05mm及以上)

2.采用特殊的渦輪式分散器，確保對(duì)物料的強(qiáng)力研磨，研磨，研磨后物料粒徑可達(dá)50納米以下，且粒徑分布率窄，能滿足納米材料大規(guī)模生產(chǎn)需求，

3.整個(gè)研磨室的材料采用工程耐磨陶瓷，硬度高，抗拉強(qiáng)度好，零金屬離子污染，不導(dǎo)電，不導(dǎo)磁，陶瓷油墨砂磨機(jī)價(jià)格表，耐酸堿、

4.軸心、碳化硅內(nèi)筒大流量全方面冷卻，散熱快、冷卻效果好，溫度可控制在25度以下

5.變頻調(diào)速裝置，轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)，陶瓷油墨砂磨機(jī)定做，能控制物料在不同線速度狀態(tài)下研磨，滿足不同物料的不同研磨強(qiáng)度需求，調(diào)速范圍0-2800rmp，線速度控制范圍0-17m/s

6. 配有外筒拆裝進(jìn)口導(dǎo)軌、托料盤(pán)，拆裝、清洗、維修方便，避免昂貴珠子和物料損失

7.文本故障顯示、故障報(bào)警，設(shè)備檢修方便，使用安全，

8.機(jī)架整板折成，設(shè)備運(yùn)行更穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)

環(huán)式砂磨機(jī)

環(huán)式砂磨機(jī)是砂磨機(jī)的一種，該設(shè)備的研磨介質(zhì)一般分為氧化鋯珠，玻璃珠、硅酸鋯珠等；利用轉(zhuǎn)子(軸)和靜子(特殊結(jié)構(gòu)的研磨缸)組成”W”研磨通道，一方面通過(guò)增長(zhǎng)研磨通道來(lái)增加物料在研磨缸內(nèi)的停留時(shí)間，陶瓷油墨砂磨機(jī)，另一方面增加冷卻系統(tǒng)的散熱面積來(lái)減低出料溫度和提高研磨效率，陶瓷油墨砂磨機(jī)哪個(gè)好，推薦使用0.4-1.5mm的氧化鋯珠。一般來(lái)說(shuō)，除立式砂磨機(jī)選用普通2-3或3-4mm的玻璃珠外，其他設(shè)備均采用0.8-2.4mm的氧化鋯珠。

砂磨機(jī)結(jié)構(gòu)及性能優(yōu)勢(shì)

1、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)：渦輪銷(xiāo)釘；

2、磨腔構(gòu)件：陶瓷/合金鋼/聚氨酯；

3、研磨細(xì)度：微米級(jí)、亞微米級(jí)、納米級(jí)；

4、研磨介質(zhì)：Φ0.1-1.2mm，可實(shí)現(xiàn)微珠超細(xì)研磨；

5、無(wú)軸封結(jié)構(gòu)，避免機(jī)械密封泄漏及損壞的困擾；

6、出料方式：無(wú)篩網(wǎng)離心分離，出料通暢堵塞，無(wú)清理分離裝置的煩惱；

7、實(shí)現(xiàn)分級(jí)分離、分級(jí)研磨；細(xì)顆粒物料被排出在磨腔外循環(huán)，被磨的次數(shù)很少，防止被過(guò)磨；

  粗顆粒物料在研磨腔內(nèi)反復(fù)多次循環(huán)研磨，很快變細(xì)；

  終產(chǎn)品粒徑更細(xì)、顆粒更均勻、粒徑分布更理想；

8、整個(gè)研磨過(guò)程，動(dòng)力主要用在對(duì)大顆粒的研磨，研磨效率比傳統(tǒng)臥式機(jī)提高50%以上；

9、大流量出料，可通過(guò)控制流量適當(dāng)調(diào)節(jié)出料溫度，對(duì)溫敏材料尤為重要。