沸石轉(zhuǎn)輪廢氣處理投資-蚌埠沸石轉(zhuǎn)輪廢氣處理-實(shí)體案例

● ?設(shè)備在廠內(nèi)完全組裝，接線和測(cè)試后出運(yùn)。

● ?底架安裝固定式，處理風(fēng)量47，313Nm3/hr (30，000SCFM)。每個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)組處理風(fēng)量值118，283Nm3/hr(75，000SCFM)。

● ?RTO的運(yùn)行范圍可達(dá)25%低限極限（LEL），并能在VOC濃度只有3%LEL時(shí)維持自燃燒，減少輔助燃料的使用量。

● ?燃料調(diào)整串設(shè)計(jì)通過(guò)FM/TSSA/CGA認(rèn)證。

● ?低氮燃燒器可以在設(shè)計(jì)風(fēng)量、沒(méi)有揮發(fā)性有機(jī)氣體導(dǎo)入的情況下維持系

● ?基于可編程控制器（PLC）的控制具有數(shù)據(jù)采集和遠(yuǎn)程控制功能。

● ?變頻器（VFD）驅(qū)動(dòng)可使系統(tǒng)在低廢氣量較低或者系統(tǒng)待機(jī)狀態(tài)時(shí)低頻運(yùn)行。。

● ?烘烤模式可以去除積壓在設(shè)備內(nèi)的有機(jī)黏性物質(zhì)。

● ?維修入口為鉸鏈?zhǔn)介T便于維修作業(yè)。

蓄熱氧化技術(shù)RTO(RegenerativeThermal Oxidizer，簡(jiǎn)稱RTO)把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs，Volatile Organic Compounds）在燃燒室中氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，下個(gè)過(guò)程是廢氣從已經(jīng)“蓄熱”的陶瓷經(jīng)過(guò)，將陶瓷的熱量傳遞給廢氣，沸石轉(zhuǎn)輪處理印刷廢氣設(shè)備工程，有機(jī)廢氣通過(guò)陶瓷作為換熱器載體，反復(fù)進(jìn)行熱交換，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗，降低運(yùn)行成本，熱回收達(dá)95%。在中高濃度的條件下，RTO可以對(duì)外輸出余熱，通過(guò)蒸汽、熱風(fēng)、熱水等形式加以利用，蚌埠沸石轉(zhuǎn)輪廢氣處理，在滿足環(huán)保目標(biāo)的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。

RTO技術(shù)是近年來(lái)我國(guó)在燃燒法的基礎(chǔ)上發(fā)展出來(lái)的新技術(shù)，該應(yīng)用雖然晚于活性炭吸裝置，沸石轉(zhuǎn)輪廢氣處理公司，但由于其操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行維護(hù)較少，對(duì)揮發(fā)性有機(jī)物的去除效率較高，一般在95%以上，是目前我國(guó)有機(jī)廢氣治理的主要技術(shù)之一。

VOCs種類繁多，來(lái)源也十分廣泛，成分復(fù)雜，常見(jiàn)的有烴類、醇類、醚類、酯類等。加油站、裝修、餐飲、干洗、噴涂、化工等生產(chǎn)或使用的行業(yè)都會(huì)產(chǎn)生VOsC排放。即使同一物質(zhì)，由于風(fēng)量不同、濃度不同，所需技術(shù)路線也不一樣。

蓄熱式熱氧化器（RTO）

蓄熱式熱氧化器（RegenerativeThermal Oxidizer簡(jiǎn)稱RT0）是將有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，在高溫下發(fā)生氧化反應(yīng)，使廢氣中的碳?xì)浠衔镅趸兂蒀O2和H2O，沸石轉(zhuǎn)輪廢氣處理投資，直接排放到大氣。由于RTO裝置包括一組熱回收率高達(dá)95%的陶瓷填充床器，所以在處理過(guò)程中只消耗很少的燃料或不消耗燃料，在濃度更高時(shí)還可向外輸出熱量進(jìn)行二次熱回收利用。

RTO是TO(氣體焚燒爐）的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，是將原TO中的空氣預(yù)熱器（板式或管式，熱回收率國(guó)產(chǎn)約50%，德國(guó)為85%）替換為陶瓷填充床空氣預(yù)熱器，熱回收率達(dá)到95%，所以可將95%的熱用來(lái)預(yù)熱廢氣，氧化廢氣中的有機(jī)物只需要5%的熱量即可。

RTO設(shè)備處理VOCs的常見(jiàn)形式有：二室RTO、三室RTO和旋轉(zhuǎn)RTO，根據(jù)需求可設(shè)計(jì)成五室RTO、七室RTO等結(jié)構(gòu)形式。