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?大型鋼板倉出料采用氣力輸送方式，物料的流動(dòng)性是鋼板倉能否正常出料的關(guān)鍵。物料流動(dòng)性受制于多方面的影響。長時(shí)間積壓物料，物料濕度大，外界空氣水分進(jìn)入庫內(nèi)，庫底潮濕，以及一些人為不當(dāng)?shù)牟僮鞯榷际鞘刮锪狭鲃?dòng)性變差的原因。物料噸位偏大，料位過高，使物料密實(shí)度加大，庫底受存儲(chǔ)物壓強(qiáng)增大，物料緊壓庫底，流化性能降低。

1.8 庫頂、棧橋、及旋轉(zhuǎn)爬梯欄桿高度不應(yīng)小于1.2米，且應(yīng)涂警示標(biāo)志漆，檢修平臺周圍欄桿下端應(yīng)設(shè)擋板，以修工具、構(gòu)件等滑落。

1.9 庫側(cè)旋轉(zhuǎn)爬梯的布置原則：單庫均設(shè)，焊接倉廠家電話，庫群設(shè)置以方便人員檢修可設(shè)二至三道；其它庫之間用連接平臺連接。

1.10 避雷引線的設(shè)置：本鋼板庫是以鋼構(gòu)件作為接閃器，引下線以鍍鋅扁鐵，焊接倉，其具體要求為：鍍鋅扁鐵截面積不應(yīng)小于48mm2，厚度不應(yīng)小于4mm。

1.11 每庫引下線數(shù)目不小于2處，焊接倉采購，間距不大于18米，且應(yīng)對稱布置。

1.12 接地裝置可利用基礎(chǔ)鋼筋，縱橫鋼筋相互焊接，且沖擊接地電阻不應(yīng)大于10Ω。

1.13 鋼板倉及棧橋上電氣線路、電氣設(shè)備應(yīng)采用防塵和防護(hù)措施。

1.14 動(dòng)力線路與控制線路應(yīng)分開設(shè)置，當(dāng)動(dòng)力、控制線路電壓相同時(shí)可共管敷設(shè)。

1.15 空氣管道內(nèi)壁應(yīng)清渣，所有管路安裝應(yīng)無錯(cuò)位、法蘭墊片無擠出現(xiàn)象，連接池應(yīng)嚴(yán)密。

1.16 流化棒布置力求均勻，規(guī)格尺寸滿足出料要求。

1.17出料是空氣壓力不應(yīng)低于：入流化棒：0.4Mpa，混合室：0.04---0.09Mpa。

1.18 對于碳素鋼及低合金鋼倉體或棧橋等金屬構(gòu)件外表面及其他需要涂裝的表面應(yīng)予以除銹。

1.19 表面除銹應(yīng)采用噴砂或手工和動(dòng)力機(jī)械等手段，表面除銹應(yīng)防止對鋼材表面造成傷害。除銹前應(yīng)先鏟除厚的銹層，可見的油膩和污垢，除銹后再表面的浮銹和碎屑。