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折彎成型操作規(guī)范及要求:?
折彎前認(rèn)真核實(shí)所需折彎上、下模是否合適。核實(shí)所必需的檢具、量具齊全。?
認(rèn)真檢查待折彎制件外觀質(zhì)量是否符合技術(shù)通用要求,核實(shí)制件是否已去毛刺。避免出現(xiàn)重復(fù)勞動(dòng),浪費(fèi)時(shí)間。?
認(rèn)真核實(shí)折彎順序,確保折彎成功率。?
取放料堅(jiān)持平拿平放,嚴(yán)禁板材之間出現(xiàn)刮擦與碰撞。?堅(jiān)持做到任何尺寸在首折之前必須用同規(guī)格邊角料試折。?折彎首件必須在質(zhì)檢人員檢測(cè)并認(rèn)可后,方可繼續(xù)折彎。?
嚴(yán)格控制折彎尺寸與折彎角度,電池極片沖金五壓生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與技術(shù)人員溝通,佛山電池極片沖金五壓,及時(shí)更正,避免造成大的浪費(fèi)。?
密切關(guān)注折彎壓痕問題,針對(duì)不同板材,采取有效措施,杜絕折彎壓痕。尤其要特別注意不銹鋼與鍍鋅板的折彎壓痕問題,必須采取有效措施予以杜絕。?

連續(xù)折彎時(shí),堅(jiān)持做到自我抽檢。抽檢頻次原則上20%-30%左右。?關(guān)注折彎過程的任何異常變化,及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)解決。?
折彎完畢,電池極片沖金五壓定做,嚴(yán)禁將制件放置于地面或不具有防護(hù)條件的臺(tái)面上,造成損傷。嚴(yán)禁用腳制件。必須存放于周轉(zhuǎn)箱(車)內(nèi),電池極片沖金五壓批發(fā),并提供足夠的制件之間的防護(hù)措施。?
嚴(yán)禁杜絕為追求折彎效率而忽視折彎質(zhì)量的操作與行為。?
制件轉(zhuǎn)入下道工序時(shí),下道工序的操作人員需與上道工序人員就隨機(jī)單內(nèi)容簽字確認(rèn)。?
操作完畢,及時(shí)整理模具、量具與檢具,分別存放于位置,以方便下次使用,及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng),保持現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔。?
質(zhì)量要求:成型制件表面無劃傷,無壓痕;折彎縫隙小,且均勻,折
邊對(duì)齊;角度準(zhǔn)確。??
有哪些不一樣工藝需求的塑料模具?
塑料成型方式可以分為熔體成型和固相成型兩大類,由于成型方式的不同,還能夠劃分出對(duì)應(yīng)不一樣工藝需求的塑料模具類型包括注射成型模具、擠出成型模具、壓塑成型模具、吹塑成型模具、吸塑成型模具、高發(fā)泡成型模具等。 ?
塑料注射模具是熱塑性塑料件產(chǎn)物出產(chǎn)中使用為遍及的一種成型模具,塑料首先在注射機(jī)底加熱料筒內(nèi)受熱熔融,然后在注射機(jī)的螺桿或柱塞推進(jìn)下,經(jīng)注射機(jī)噴嘴和模具的澆注體系進(jìn)入模具型腔,塑料冷卻硬化成型,脫模得到制品。

物流及存放防護(hù):?
原材料存放:原材料必須放置于規(guī)定存放區(qū)域,總體要求擺放整齊、清潔。所有物料必須放置于的存儲(chǔ)木拖之上,避免與地面或放置架直接接觸。對(duì)于盒料,原則上以整盒存放為準(zhǔn)則。對(duì)于散料,板料之間必須加隔離防護(hù),避免因板材之間出現(xiàn)刮擦,而造成損壞。?

原材料存放必須表示明確,清晰顯示板料的種類、數(shù)量、規(guī)格及表面特征詳細(xì)信息。?
原材料的取放原則上以盒為單位,樣件加工及小批量除外。取放堅(jiān)持平拿平放的原則,堅(jiān)決杜絕拖拉操作,避免在取放過程中出現(xiàn)板材之間的刮擦現(xiàn)象。?
半成品的存放必須放入?yún)^(qū)域與位置,具備足夠的防劃傷措施。擺放整齊,表示清晰與詳細(xì)。

注冊(cè)資金:500萬
聯(lián)系人:肖芳芳
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