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壓鑄產(chǎn)品時為什么一定要用耐高溫型脫模劑
? ? 壓鑄脫模劑適用于鋁、鎂、鋅合金系列壓鑄產(chǎn)品,目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車、電信、摩托車、家電等行業(yè)。而鋁合金壓鑄脫模劑是壓鑄生產(chǎn)工藝中必須使用的助劑。所以掌握鋁壓鑄脫模劑應(yīng)用技術(shù)十分必要。由于壓鑄制品的體積、尺寸各不相同、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度不同、制品的后加工要求也不同,對脫模劑的要求也就各不相同。

你了解壓鑄鋁合金各金屬元素的作用么?
1.硅(Si)
硅是大多數(shù)壓鑄鋁合金的主要元素,它能改善合金的鑄造性能,鋁合金精密壓鑄,一般含量在7%-11%。硅作用:
1、提高合金的高溫流動性
2、減少收縮率
3、減少熱裂傾向
4、提高耐磨性
但含硅量超過12%時,硅與鋁形成過共晶體,而銅、鐵等雜質(zhì)又多時,即出現(xiàn)游離硅的硬質(zhì)點,使切削加工困難,高gui鋁合金對鑄件坩堝的熔蝕作用嚴重。

壓鑄生產(chǎn)中排名的問題
在咱們壓鑄中,無論是剛?cè)胄械?,還是在行業(yè)打拼多年,總還是比較難擺脫掉這些壓鑄中常見的幾個問題,精密壓鑄加工,下面咱們就一起看看咱們壓鑄常見的問題是哪些?看看自己是否也遇到過這些問題,沒有,你就是高手~~
1、【錘頭卡死】
要想避免錘頭卡死,可以從兩方面著手:1、在生產(chǎn)中,精密壓鑄廠,常測量溫度,避免錘頭、司筒溫度過高造成錘頭卡死;2、材料的使用,應(yīng)選擇的合金材料,避免雜質(zhì)的滲入,在投放回料的時候,精密壓鑄,也要注意不要讓雜質(zhì)混入,這樣才能避免雜質(zhì)黏著在錘頭上,造成錘頭卡死。


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