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高壓釜電加熱技術(shù):將電阻絲纏繞在磁力反應(yīng)釜筒體的絕緣層上,或安裝在離磁力反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上,因此,在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。
以上方法獲得高溫均需在高壓釜體上增設(shè)夾套,防爆反應(yīng)釜,由于溫度變化的幅度大,使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱時,小型高壓反應(yīng)釜,設(shè)備較輕便簡單,溫度較易調(diào)節(jié),而且不用泵、爐子、煙囪等設(shè)施,開動也非常簡單,危險性不高,濟寧反應(yīng)釜,成本費用較低,中試反應(yīng)釜,但操作費用較其它加熱方法高,熱效率在85%以下,因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。

隨著PVC生產(chǎn)裝置規(guī)模的不斷擴大,大型聚合實驗室反應(yīng)釜已在國內(nèi)外PVC裝置中普遍采用。通常將30m3以下的釜稱為小型釜,容積在70m3以上的釜稱為大型釜。
采用大型釜的好處是:
(1)PVC樹脂產(chǎn)品質(zhì)量和均一性提高;
(2)裝置的占地面積減少;
(3)裝置建設(shè)投資降低;
(4)裝置生產(chǎn)管理費用和維修費用降低。
因此,在國內(nèi)外新建或擴建的單條生產(chǎn)線生產(chǎn)能力在5萬t/a以上的PVC生產(chǎn)裝置中,大多采用了70-200m3的聚合釜。

高壓實驗室反應(yīng)釜的種類繁多,常溫下按組織結(jié)構(gòu)可分為幾類:
1.奧氏體型:如304、321、316、310等;
2.馬氏體或鐵素體型:如430、420、410等;
奧氏體型是無磁或弱磁性實驗室反應(yīng)釜,馬氏體或鐵素體是有磁性的磁力反應(yīng)釜。
奧氏體是無磁或弱磁性,而馬氏體或鐵素體是帶磁性的,由于冶煉時成分偏析或熱處理不當(dāng),會造成奧氏體304反應(yīng)釜中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣,304反應(yīng)釜中就會帶有微弱的磁性。


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