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沉箱式衛(wèi)生間回填,現(xiàn)在流行采用輕質(zhì)陶?;靥?,為什么下沉式衛(wèi)生間回填要用陶粒呢,衛(wèi)生間陶粒,那是因為陶粒具有以下特點:
1、陶粒質(zhì)量輕,減輕樓層載重。
陶粒是經(jīng)高溫焙燒形成的蜂窩狀結(jié)構(gòu),較大的特點就是質(zhì)量輕、強(qiáng)度高,這樣就會減輕樓板負(fù)重,不會導(dǎo)致下陷。
2、陶粒表面光滑,保護(hù)水管不受傷
陶粒顆粒圓弧均勻,不會擠壓水管,質(zhì)量輕不會壓迫水管,這樣水管不會刮傷,不會壓致變形;
3、便于維修,后期維護(hù)方便
陶粒大小均勻,便于施工及返修;
4、環(huán)保節(jié)能
陶粒是一種新型環(huán)保節(jié)能材料,水泥陶粒,是市場上大力推行的環(huán)保材料
????陶粒增強(qiáng)加氣砌塊自保溫材料是浙江大學(xué)與浙江上虞科元自保溫墻體材料有限公司聯(lián)合,通過性能設(shè)計,歷時三年研制而成的新產(chǎn)品,申報了4項。05年通過浙江省科技廳組織的鑒定,06年通過浙江省建設(shè)科技推廣認(rèn)證。目前已在浙江、江蘇推廣應(yīng)用。該產(chǎn)品以河道淤泥、粉煤灰、混凝土管樁廠的離心余漿為主要原料經(jīng)過輕質(zhì)陶粒和引氣漿體制備、混合、澆摸、靜養(yǎng)、自動切割、蒸汽養(yǎng)護(hù)等工藝制備而成。目前已建成年產(chǎn)15萬立方米的生產(chǎn)規(guī)模。
1、材料性能
輕質(zhì)高強(qiáng):
陶粒增強(qiáng)加氣砌塊的干體積密度為450 kg/m3~750kg/m3。可有效減輕墻體施工勞動強(qiáng)度、減小建筑物自重,簡化地基處理,降低造價。與加氣混凝土相對應(yīng),B05級抗壓強(qiáng)度大于3.5MPa、B06級大于5.0MPa、B07級大于7.5MPa,可直接用于建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)。
球形陶粒施工要點:
1、陶粒隔熱層的鋪設(shè)厚度應(yīng)根據(jù)熱工計算確定,一般不小于100mm。
2、陶粒砼配制時無須加砂,建筑陶粒,每立方米陶粒摻加水泥用量為:200~250kg。
3、陶粒砼攪拌前應(yīng)先對陶料進(jìn)行預(yù)濕,并待表面無明水后再加入水泥或其他摻合料。但應(yīng)嚴(yán)格控制用水量,一肌以能攪拌均勻,水泥漿能包裹陶粒表面為宜。
4、配制陶粒砼時無需用攪拌機(jī),可用人工在施工現(xiàn)場拌合均勻,并隨拌隨鋪。
5、陶粒隔熱層鋪設(shè)時應(yīng)從保護(hù)面層至防水層以上設(shè)置縱橫分格通縫,涪陵陶粒,分縫間距2×2米,縫寬≤20mm,縫內(nèi)用油膏嵌塞。
6、陶粒砼鋪設(shè)時應(yīng)設(shè)置排水坡度,屋頂面積較大時應(yīng)設(shè)置排水溝。
7、陶粒隔熱層鋪設(shè)時應(yīng)分塊進(jìn)行,每鋪一塊隨即用木尺趕平或手木板拍實、抹平到設(shè)計厚度和坡度,無需用振動器振搗。
8、隔熱層施工完畢,應(yīng)注意養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)格在表面行走、操作、拖拉工具等,并待其強(qiáng)度在達(dá)到70%或至少三天后方才進(jìn)行下一工序施工。
9、混凝土保護(hù)面層內(nèi)的鋼網(wǎng)應(yīng)放置在三分之二高度處,但距面層厚度不宜小于10mm。

注冊資金:15萬元
聯(lián)系人:李經(jīng)理
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企業(yè)地址: 渝北區(qū)