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與傳統(tǒng)的模切工藝不同,不干膠材料的模切采用半切工藝,只切割表面材料,不切割襯紙。有兩種模切方法。
(1)平壓和模切。適用于各種貼標機,具有成本低的優(yōu)點。印刷廠可以自己制版,適合各種短版印刷。平模切的缺點是速度慢、精度低,不適合大批量生產(chǎn)。
(2)圓壓圓模切。應用于圓壓標簽設備時,F(xiàn)SC森林認證說明書品牌設計,模切精度高、速度快,SMETA企業(yè)社會責任說明書品牌設計,適用于加工各種產(chǎn)品,但圓壓圓模切版輥成本高。旋轉(zhuǎn)模切是不干膠標簽生產(chǎn)的方向。
根據(jù)標簽的用途,有三種收集紙張的方法。
(1)切割和收集紙張。當標簽不需要自動貼標時,可以將打印好的標簽切成薄片,便于人工貼標和包裝保存。切割和收集紙張的另一個功能是干燥貨架上未完全干燥的標簽,從而避免標簽之間的粘連。切割和收集紙張是目前國內(nèi)印刷廠常用的方法。
(2)折疊和收集紙張。一種與打孔方法兼容的方法,主要應用于旋轉(zhuǎn)標簽機。
(3)分切復卷。這是圓形標簽印刷機上常用的工藝。取出紙之前先把紙縱向切開,然后倒帶。成品標簽經(jīng)檢驗后可用于自動貼標機和打印機。標簽成品的復卷是不干膠標簽印刷的發(fā)展方向。

卷筒紙不干膠標簽印刷工藝有在線印刷和單機印刷。在線印刷是對卷筒紙進行印刷,然后通過直接燙印、拋光、模切、廢物處理等工序一次性完成標簽印刷。卷紙不干膠標簽典型加工流程。
1.展開和運輸紙張
根據(jù)不同類型的機器,退繞和輸送紙張的方式也不同。主要有以下兩種方式。
(1)間歇送紙。當卷紙展開時,張力沒有變化,因此不需要張力控制裝置。主要用于送紙速度較慢的平、圓平標簽機。卷筒紙校正裝置要求卷筒紙的端面是平的,定做說明書品牌設計,以確保在印刷過程中的準確套印。
(2)連續(xù)送紙。主要應用于圓壓輪轉(zhuǎn)標簽印刷機。當卷紙的直徑和速度改變時,紙張張力也隨之改變,因此連續(xù)送紙具有張力控制和送紙路徑校正裝置。

目前,幾乎所有的不干膠標簽印刷產(chǎn)品都采用紫外線上光技術,分為兩種類型:亮光和啞光。
(1)現(xiàn)場施釉。在線上光裝置用于整體上光,柔性版印刷裝置的原理是通過網(wǎng)紋輥控制上光層的厚度。
(2)局部上釉。利用拋光裝置上的印刷站或局部印刷板,對標簽圖文進行局部拋光,達到增加局部光澤和對比度的效果。
上光的作用是保護油墨層,戚墅堰區(qū)說明書品牌設計,增加光澤,防止水和濕氣。目前,標簽普遍采用上光技術,而不是層壓技術。
模切后去除標簽周圍的紙邊,使標簽可以自動或手動貼標簽,這是不干膠標簽加工中的一個獨特過程。
