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? ? ? 我司是國(guó)內(nèi)的高溫高壓反應(yīng)釜生產(chǎn)企業(yè)。主要生產(chǎn)用于科研院所、大專院校以及化工、制藥、染料生產(chǎn)、食品及生物化工等各類大、中、小型的磁力反應(yīng)釜。
? ? 威霸品牌高溫高壓反應(yīng)釜主要由反應(yīng)器、攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置、裝置、加熱爐等組成。
1、 釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過(guò)螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。
2、 反應(yīng)釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的和光潔度,達(dá)到良好的密封效果。
3、 釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,通過(guò)接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。
4、 釜蓋上裝有壓力表,防爆膜裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,防城港市聚合高壓釜,并確保運(yùn)行。
5、 聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi)、外磁環(huán)組成,聚合高壓釜廠家,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)??刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速,便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。
6、 隔套上部裝有測(cè)速線圈,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí),測(cè)速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),該電勢(shì)與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng),聚合高壓釜公司,該電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表上,便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。
7、 磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當(dāng)操作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁。
8、 軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強(qiáng)防腐石墨,耐摩損,且維護(hù)周期長(zhǎng)。






高溫高壓反應(yīng)釜生產(chǎn)的 帶起吊蓋裝置的中試用高壓反應(yīng)釜,該高壓反應(yīng)釜除具備一般反應(yīng)釜功能外,另配有吊蓋裝置,可以方便輕松的打開釜內(nèi)清理,減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。加熱方式采用夾套導(dǎo)熱油電加熱,控溫精度高 , 配套電機(jī)一般采用直流伺服電機(jī),亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機(jī),變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速。出料方式同時(shí)設(shè)有上出料和下出料兩種,操作時(shí)任意選用。

高溫高壓反應(yīng)釜公稱容積 500~30000L膜能更有效地防止腐蝕. 2下封頭應(yīng)力腐蝕 2.1腐蝕開裂原因 反應(yīng)釜封頭可通過(guò)旋壓或沖壓形成封頭,但通常采用旋壓封頭.但旋壓法生產(chǎn)的封頭,由于冷加工 過(guò)程中會(huì)形成不均勻的塑性變形,從而產(chǎn)生冷加工殘余應(yīng)力.內(nèi)表面受拉,外表面受壓.旋壓封頭冷加工 成型,加工硬化使材料塑性降低,而此時(shí)的殘余應(yīng)力將對(duì)封頭的脆斷傾向、疲勞壽命及應(yīng)力腐蝕開裂產(chǎn)





注冊(cè)資金:218萬(wàn)
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