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爐體采用分體式結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝,工件可達12米,控制系統(tǒng)采用智能儀表、pid調(diào)節(jié),井式爐箱式爐,多區(qū)控溫具有控溫精度高等特點。
深井井式爐爐蓋啟閉采用行車起吊或手動、自動液壓開閉機構(gòu),且?guī)в袑?dǎo)向柱,保證爐蓋啟閉平穩(wěn)。
深井井式爐爐蓋與爐體采用耐高溫纖維棉制作,井式爐退火爐,爐體保溫性能好,升溫快節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本。
深井爐可根據(jù)客戶的實際要求專業(yè)設(shè)計制造。





大型真空氮化爐深度可達15米,直徑可達5米。本系列大型真空氮化爐的外殼由鋼板及型鋼焊接而成,分多層多支撐方式,爐體具有高強度以支撐超大型工件、超重型工件氮化處理。
爐襯由超輕質(zhì),高強度0.6g/cm3節(jié)能耐火微珠磚砌成,爐襯外層夾置高純陶瓷纖維,間置填充膨脹保溫粉。加熱元件由高溫電阻絲繞成螺旋狀,安裝在爐襯的擱磚上,在爐膛中安有不銹鋼真空罐。氮化爐爐口采用節(jié)能爐襯雙水冷爐罐蓋,真空橡膠密封。爐蓋上安裝有雙頭不銹鋼滴注器供滴注,操作簡便,廣西井式爐,性高。爐蓋上裝有取樣管、排氣管、爐罐側(cè)壁上部的輸入管可供氨氣輸入用,爐罐與爐蓋采用水冷真空橡膠密封,并裝有壓緊螺拴。氮化爐內(nèi)廢氣通過排氣管排出爐外。
我廠大型真空氮化爐采用多區(qū)控溫。使大型氮化爐無論從深度方向或直徑方向,保溫性、爐溫均勻性、密封性、滲氮速度都有很大提高,氮化爐內(nèi)溫度氣氛均勻。
爐墻砌體保證必要的強度和保溫能力,減少蓄熱和散熱損失,井式氣體滲碳爐爐墻一般采用標準磚砌成,爐墻尺寸應(yīng)為標準尺寸(230乘113乘65mm)加磚縫厚度(2mm)的倍數(shù);常見的中溫爐的爐墻由內(nèi)向外各厚度是113mm輕質(zhì)粘土磚和230mm的保溫磚。爐膛與工件的距離一般不少于其直徑或厚度,即工件與電熱元件距離在100mm到200mm之間;即料筐與電熱元件距離取150mm。
2、爐底設(shè)計,井式滲碳爐爐底要求能承載工件和爐罐的重量和保持爐內(nèi)溫度,在爐體設(shè)計時,爐底與爐體材的料可以相同,保護氣氛井式爐,一般常用井式爐可采用和爐墻連體砌成,其保溫層和耐火層的材料與爐體相同。
3、井式滲碳爐爐蓋設(shè)計要求與爐罐和爐膛的相互吻合結(jié)構(gòu),來保證井式氣體滲碳爐的密封性能,其保溫層和耐火層的成分與爐體相同,但爐蓋上有許多輔助設(shè)備,如電動機的風扇、通入氣體管、滴入滲劑等;爐蓋與爐體采用螺栓連接緊固,或采用砂封技術(shù)進行密封。

注冊資金:2000000元
聯(lián)系人:趙經(jīng)理
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