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分享幾種線路板清洗小妙招-琪翔電子
電子產(chǎn)品充斥著人們的生活,其上線產(chǎn)品pcb線路板作為其“大腦”。產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。那么在線路板的清洗環(huán)節(jié)有哪些小妙招呢?
線路板在生產(chǎn)過程中,表面會沾上很多污染物,包括焊劑與膠粘劑的殘留等制造過程中的粉塵和碎片等等。這些污染物會影響電阻造成漏電影響產(chǎn)品壽命。
半水清洗使用了機和去離子水,加上一定量的活性劑、添加劑組成的清洗劑。這種清洗介于清洗和水清洗之間。這些清潔劑是,特點是,閃點高,毒性低,使用,但必須用水沖洗,然后晾干。
水凈化技術(shù)作為未來清潔技術(shù)的發(fā)展方向,建立純水水源和排放水處理車間是非常必要的。用水作為清洗介質(zhì),在水中加入表面活性劑、助劑、緩蝕劑和螯合劑,形成一系列水基清洗劑??梢猿ニ头菢O性污染物。用于焊接過程中無清潔助焊劑或無清潔錫膏,焊后直接進入下一工序清洗。琪翔電子主營硬板、軟板、鋁基板、軟硬結(jié)合板、pcb電路板,rj-45、type-c。





pcb線路板基板的利用率
關(guān)系pcb電路板的售賣價格的除開工藝難度、規(guī)格大小還有板子拼板后的利用率。一般情況下一塊1.2米左右的基板的利用率是百分之85左右。其他的15%左右被稱之為邊角料被當做廢品便宜賣掉。所以在pcb電路板正式生產(chǎn)的時候,工程部門會給到客戶一套在不影響性能要求的前提下,充分利用好基板。讓客戶得到更優(yōu)惠的價格。
線路板從開料到絲印,期間的生產(chǎn)流程繁瑣細致。會根據(jù)客戶要求,滿足客戶對板厚、銅厚、阻焊、文字、表面處理的要求控制好公差。目前表面處理一般有鍍鎳、沉金、噴錫、osp。目前環(huán)保政策下都是做的無鉛噴錫。板材常用有FR-4/FR-1/CEM-3/CEM-1等,都有等級之分。
琪翔電子對于單面板、雙面板、四層板、六層板、八層板、多層板的制作有著十幾年的經(jīng)驗。嚴格把關(guān)質(zhì)量要求。
pcb線路板后期檢查應(yīng)該注意哪幾點
pcb電路板的制作流程結(jié)束后就需要后期的一個檢查,檢查至關(guān)重要,是繼pcb電路板完成布局布線、確定連通性和間距都沒問題后的又一次審核,是品質(zhì)把關(guān)的重要一步。及時發(fā)現(xiàn)是否線寬不夠、插座太近、元件標號絲印壓在過孔上,是否會導致電氣或者工藝問題。及時止損,保證pcb電路板后期組合成功,保證終端產(chǎn)品性能正常運行。在pcb電路板后期的檢查事項中,有幾點需特別注意的。
一:多層板有過孔的情況下,需要注意過孔大小。保留足夠的過孔余量。一般情況下不會小于0.2mm,器件輪廓絲印要能放下元器件,會比實際的元器件大小會大一點。
二:布局上IC不宜靠著板邊,Keep out周圍不能有元器件。
三:檢查絲印上的文字、標注、PN碼。方便后期的追責核對。
