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根據(jù)加工區(qū)域的特點選擇和幾何參數(shù)。在零件結(jié)構(gòu)允許的情況下應(yīng)選用大直徑、長徑比值小的;切削薄壁、超薄壁零件的過中心端刃應(yīng)有足夠的向心角,以減少和切削部位的切削力。加工鋁、銅等較軟材料零件時應(yīng)選擇前角稍大一些的立,齒數(shù)也不要超過4齒。選取時,要使的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中,平面零件周邊輪廓的加工,常采用立;銑削平面時,應(yīng)選硬質(zhì)合金;加工凸臺、凹槽時,選高速鋼立;加工毛坯表面或粗加工孔時,可選取鑲的玉米;對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工,常采用球頭、環(huán)形、錐形和盤形。

移印各種形狀對應(yīng)的用途對于使用方肩立移印的認(rèn)識中很重要的一點是在切削時產(chǎn)生的熱量很容易積聚在方的刀尖處。在高速銑削中,為了減緩切削產(chǎn)生熱量而導(dǎo)致的刀角磨損過快現(xiàn)象,切削速度也許不得不降低。在銑削淬硬金屬時,只有當(dāng)?shù)都獠粎⑴c切削時才適合使用這種移印。例如精銑平底零件的豎直側(cè)壁面。而在銑削未經(jīng)熱處理的金屬時,典型應(yīng)用包括豎直壁面的粗銑和精銑。

如何選擇合適的移印和銑削方式?主偏角為切削刃與切削平面的夾角。主偏角對徑向切削力和切削深度影響很大。徑向切削力的大小直接影響切削功率和移印的抗振性能。移印的主偏角越小,其徑向切削力越小,抗振性也越好,但切削深度也隨之減小。在銑削帶方肩的平面時選用90°主偏角。該類移印通用性好,在單件、小批量加工中選用。由于該類移印的徑向切削力等于切削力,進給抗力大,易振動,因而要求機床具有較大功率和足夠的剛性。

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進口移印
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