電路板回收設(shè)備的靜電分離裝置由于荷電效果不佳等原因,福州電路板破碎設(shè)備,少量顆粒也有或許落入其他區(qū),因此,需求對物料進(jìn)行二次分離或多次分離。從高壓靜電分離的工作原理可以看出,物料分離效果取決于金屬顆粒是否能順暢脫離接地圓輥電極,非金屬顆粒是否能吸附于接地圓輥電極。才能更好的實(shí)現(xiàn)分離,達(dá)到金屬與分金屬完全分離的目的,從而提高金屬分離的純度。電路板回收設(shè)備采用破碎風(fēng)選—高壓靜電分選技術(shù)廢舊電路板中有色金屬含量是稀有金屬的含量的幾十倍,電路板破碎設(shè)備多少錢,具有重要的回收價值。對于廢舊印制電路板(PCB)的回收利用,電路板破碎分離設(shè)備,采用破碎-高壓靜電分選技術(shù)具有一定的功效,該設(shè)備生產(chǎn)效果好、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)。電路板回收設(shè)備采用高壓靜電分選依然面臨一些急需解決的問題:1、小粒徑的物料由于團(tuán)聚作用和不充分等因素嚴(yán)重影響分選過程的穩(wěn)定性;2、未處理的破碎電路板中非金屬物料的含量為75%,大量的非金屬物料進(jìn)入到分選機(jī)加大電選機(jī)的工作負(fù)荷;3、在非金屬物料含量太高的情況下,高壓靜電分選無法同時達(dá)到較高的分離效率和較大的產(chǎn)量;4、在物料的輸送過程中揚(yáng)塵現(xiàn)象嚴(yán)重,影響工人健康。
電路板回收設(shè)備利用力的特性分離金屬與非金屬物質(zhì)機(jī)械生產(chǎn)的電路板回收設(shè)備在進(jìn)行物料分離分選時,破碎廢舊電路板顆?;旌衔镆砸欢ǖ乃俾视呻姶耪駝悠鬟M(jìn)料,平鋪在以速度(N)順時針旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輥電極表面,并隨其轉(zhuǎn)動。進(jìn)料速率需和輥軸的轉(zhuǎn)動速度相匹配,以確保在轉(zhuǎn)輥電極表面形成單層、均勻的混合顆粒層。從而盡可能的使混合物中各顆粒在后續(xù)過程中獲得良好的荷電狀態(tài)?;旌项w粒隨轉(zhuǎn)輥進(jìn)入電暈電極形成的離化區(qū)域后,導(dǎo)體和非導(dǎo)體顆粒均被荷電。粉碎后的電路板顆粒導(dǎo)電性的差異,介電性能較差的導(dǎo)體顆粒所獲得的負(fù)電荷,很快就通過接地轉(zhuǎn)輥傳走;與此同時,導(dǎo)體顆粒又受到偏極所產(chǎn)生的靜電場的感應(yīng)作用,求購破碎電路板設(shè)備,靠近偏極的一端感應(yīng)出正電荷,遠(yuǎn)離偏極的另一端感應(yīng)出負(fù)電荷,負(fù)電又迅速地由輥筒傳走,只剩下正電荷。
電路板回收設(shè)備生產(chǎn)線的配置要求高壓靜電在電路板回收設(shè)備生產(chǎn)線中是核心設(shè)備,在制造和設(shè)備生產(chǎn)過程中,對高壓靜電設(shè)備的各個部件要求相當(dāng)嚴(yán)格。高壓靜電回收設(shè)備的滾筒外徑選擇,外徑的大小直接影響分選質(zhì)量,外徑大分選效果好,太大又影響輥?zhàn)油鈴?00mm、高壓電源的選型與配套是關(guān)鍵,它的質(zhì)量和可靠性直接影響著電暈電場的整體性能。電極的中心距為150mm,電壓為(35-50)KV可形成較寬的電暈電場區(qū),弧形電極電源為負(fù)高壓電源,電源采用自適應(yīng)調(diào)控技術(shù),始終在亞臨界狀態(tài)下工作,提供電暈功率,獲得好的效率。其分選率取決于其電場的質(zhì)量和物料顆粒度及濕度,經(jīng)試驗(yàn)分選粒度為(2-0.2)mm的干燥松散物料,通過一次分選,可以得到金屬20%的導(dǎo)體和60%非導(dǎo)體。
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