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1、挖孔:確定內(nèi)漏點(diǎn)位置后,將該孔從換熱器的外層、從換熱器的外層切割到具有內(nèi)泄漏點(diǎn)的層。切孔應(yīng)是橢圓形的,孔的大小應(yīng)在外層大,在方向上逐漸變小。一般情況下,孔的大小在每一層的板是40毫米不同。如果滲漏點(diǎn)較深,外層挖出的孔應(yīng)更大。
2、清渣:切孔后,應(yīng)認(rèn)真清理鋼板各層上的氧化渣,這是修復(fù)板焊接后能否將回填板與螺旋板各層緊密焊接的關(guān)鍵。氧化渣可以用鑿子和小手磨輪清洗,用于修整模具。應(yīng)注意盡可能清理凈渣,不要讓它掉進(jìn)熱交換器。
3、修復(fù)板:為了保證維修質(zhì)量,應(yīng)不再使用換熱器各層的切片,更換板應(yīng)重新排列,螺旋板換熱器原理,另一修復(fù)板應(yīng)采用與換熱器螺旋板相同的材料和板厚,其外圍應(yīng)比換熱器各層切出的孔大15 mm≤20 mm,且應(yīng)為橢圓形,并與換熱器螺旋板各層的弧度一致。
安裝波紋膨脹節(jié)是有一定的技巧性的,這個(gè)需要有熟練的操作技術(shù)以及詳細(xì)的了解波紋膨脹節(jié)的性能與結(jié)構(gòu)才能達(dá)到熟練的地步。 波紋膨脹節(jié)連接方式分為法蘭連接和焊接兩種。直埋管道膨脹節(jié)一般采用焊接方式(地溝安裝除外)。
波紋管膨脹節(jié)的熱量相關(guān)計(jì)算方式:計(jì)算公式:X=a·L·△Tx管道膨脹量a為線(xiàn)膨脹系數(shù)(取0.0133mm/m)L補(bǔ)償管線(xiàn)(所需補(bǔ)償管道固定支座間的距離)長(zhǎng)度△T為溫差(介質(zhì)溫度-安裝時(shí)環(huán)境溫度)。
膨脹節(jié)安裝要求:波紋膨脹節(jié)在安裝前應(yīng)先檢查其型號(hào)、規(guī)格及管道配置情況,必須符合設(shè)計(jì)要求;對(duì)帶內(nèi)套筒的膨脹節(jié)應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致,鉸鏈型膨脹節(jié)的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動(dòng)平面一致;需要進(jìn)行'冷緊'的膨脹節(jié),預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除;嚴(yán)禁用波紋膨脹節(jié)變形的方法來(lái)調(diào)整管道的安裝超差,以免影響膨脹節(jié)的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。


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