液氧儲罐-杜爾液體儲罐-30立方液氧儲罐

關(guān)于儲罐夾層及內(nèi)罐吹掃管線儲罐預(yù)留與系統(tǒng)氮氣源相接的氮封管線。儲罐夾層氮封管線 DN50，在儲罐正式投入運營前（無 BOG 條件），維持夾層內(nèi)絕熱材料的干燥。

內(nèi)罐預(yù)留與系統(tǒng)氮氣源相接的氮氣吹掃管線。系統(tǒng)在預(yù)冷進液調(diào)試前，該管線對內(nèi)罐及工藝管線進行吹掃操作。

分析口

貯罐液相產(chǎn)品就地分析口；（6 套）

貯罐頂部氣體就地分析口；（1 套)

由于LNG儲罐的建設(shè)周期較長，存在諸多影響因素，30立方液氧儲罐，其質(zhì)量控制的核心部位是施工過程。

　　(1)外罐施工：頂板制作在胎具上進行，胎具立柱的垂直度和胎具的剛度要符合設(shè)計要求(胎具由立柱、斜支撐、水平拉桿、頂圈和墊板等件構(gòu)成)。頂板制作先安裝加強筋，用弧形樣板檢查加強筋的弧度，其間隙小于2mm，安裝完后用橡膠管液位計檢查處于同一緯度的任意兩塊筋板的高度差，應(yīng)小于4mm，否則用千斤頂校正。安裝頂板前用弦長1.5m的弧形樣板尺檢驗頂板的弧度，頂板與弧形樣板尺的間隙要小于2mm，否則應(yīng)進行校驗。按照排版圖進行頂板的對稱組裝，頂板的搭接寬度偏差為±5mm，相連兩塊頂板鋪設(shè)后采用點焊固定，點焊采用正式的焊接工藝。

　　(2)內(nèi)罐施工：壁板安裝前在底板上要畫出壁板的安裝位置線，并沿安裝位置線點焊定位角鋼。內(nèi)罐壁板安裝前用脫脂液擦拭干凈，液氧儲罐，以便以后脫脂。組裝每一層壁板要按設(shè)計要求和規(guī)范檢驗其周長、橢圓度和上/下口的水平度。罐體采用倒裝法施工，15立方液氧儲罐，罐體吊裝采用的吊具以防止吊裝時變形。

　　(3)罐底施工：LNG罐底為3層結(jié)構(gòu)，罐底板間以搭接為主，液氧儲罐生產(chǎn)廠家，應(yīng)對板間搭接尺寸和焊接變形予以控制，通過分段退焊、小的焊接電流與焊接參數(shù)，始終堅持先短、后中長的原則，做好收縮縫的預(yù)留。

關(guān)于儲罐排液及回流系統(tǒng)

控制管線

◆壓力和真空泄放閥作為罐整體的一部分。儲罐頂部設(shè)置 2 套放空管線，配備 1 套儲罐壓力泄放閥，一用一備，總有兩套壓力泄放閥在工作，當儲罐氣相壓力達到 28KPa 時，壓力泄放閥開啟，排氣。

◆儲罐頂部設(shè)置三套真空吸氣閥，兩用一備，總有兩套吸氣閥在工作，當儲罐氣相壓力達到-0.3KPa 時，吸氣閥開啟，使儲罐內(nèi)氣相壓力上升。