在線點(diǎn)膠- 景順通自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)-在線點(diǎn)膠設(shè)備

在全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的過(guò)程中，由于粘度高，有時(shí)會(huì)拉絲，影響點(diǎn)膠的質(zhì)量，及美觀度，在線點(diǎn)膠系統(tǒng)，那么如何解決拉絲呢？

解決方案：

斜拉上抬

由于膠水黏度，在關(guān)膠后直接進(jìn)行拉絲動(dòng)作不能達(dá)到拉斷膠絲效果，全自動(dòng)在線點(diǎn)膠，或者拉出的膠絲形狀不符合要求。因此在關(guān)閉膠頭后，執(zhí)行斜拉上抬動(dòng)作為拉絲做準(zhǔn)備

膠水加熱

可以試著將膠水加熱到一個(gè)適合的溫度，增加的膠水的流動(dòng)性，也可從某種意義上解決拉絲！注意加熱的溫度不可過(guò)高！

視覺(jué)定位精密點(diǎn)膠機(jī)出膠不一至和出膠量大小取決于以下幾個(gè)要素：膠水粘度、壓力大小、供膠時(shí)間以及瞬間斷膠性能。四個(gè)因素當(dāng)中，膠水粘度依據(jù)膠水材料不同而變化。常用膠料的粘度值在1000到100000單位之間。在粘度固定的條件下，壓力越大，膠水吐出速率越高；粘度和壓力固定，在線點(diǎn)膠設(shè)備，供膠時(shí)間越長(zhǎng)，出膠量越大；瞬間斷膠性能越好，出膠延l時(shí)和拉絲滴漏現(xiàn)象越少。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)吐出量的精l確控制，點(diǎn)膠設(shè)備必須做到調(diào)壓準(zhǔn)確、定時(shí)無(wú)誤、斷膠性能良好。

全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)不僅僅點(diǎn)膠封裝層面能夠適合，并且點(diǎn)膠封裝速率層面也是比較快，現(xiàn)階段的LED燈管點(diǎn)膠加工線主要都是應(yīng)用自動(dòng)化生產(chǎn)線的方式進(jìn)行生產(chǎn)制造，全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)能在這種方式下進(jìn)行LED燈光硅膠封裝工作，應(yīng)用前先將硅膠正確處理好，再根據(jù)智能控制器將出膠量、點(diǎn)膠氣壓等主要參數(shù)調(diào)整好，規(guī)避在工作中時(shí)出現(xiàn)點(diǎn)膠封裝問(wèn)題，在線點(diǎn)膠，確保LED燈管封裝的產(chǎn)品質(zhì)量。不管是在單一化的點(diǎn)膠加工線中，還是在自動(dòng)化生產(chǎn)線，都能夠應(yīng)用到全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)。