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1)簡(jiǎn)化了工件自動(dòng)上、下料機(jī)構(gòu),在上料裝置上,增加工件的檢測(cè)功能,對(duì)混料進(jìn)入料盤(pán)得到有效的控制,目的是預(yù)防硬質(zhì)合金損壞,同時(shí)又可直接與提升機(jī)聯(lián)接,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料。
(2)提高了工件的磨削精度。
(3)提高了生產(chǎn)效率,同樣直徑為 700的料盤(pán),同樣型號(hào)的產(chǎn)品,圓周的分布比套圈式料盤(pán)多5~ 7件。以3 r/min計(jì)算,雙面磨床視頻,每班可增產(chǎn)7 000~9 000件。
(4)有關(guān)部件采用硬質(zhì)合金制作,提高了料盤(pán)整體的使用壽命,對(duì)長(zhǎng)期生產(chǎn)單一品種的廠家特別適宜。

? ? ? 端面磨削方式主要分為三種:一種是普通的平面磨床磨削工藝、立式圓臺(tái)磨床磨削工藝及單端面積雙端面磨削工藝,雙面磨床,每種磨削方式都有其適合的領(lǐng)域及磨削的工件,磨削方式的不同其本質(zhì)就是砂輪與工件如何解除、如何磨削!
? ? ? 平面磨床磨削方式是指主軸水平于地面,砂輪垂直于地面,雙面磨床原理,利用砂輪的外圓磨削工件表面,工件利用磁性吸附在平面磨床的工作臺(tái)上。這種磨削方式應(yīng)用非常廣泛,用于普通精度的平面磨削工藝。

近幾年來(lái)用人壓力的增大及人工成本的增加使得各大合資或外資工廠都做自動(dòng)化連線生產(chǎn)及無(wú)人化車(chē)間。針對(duì)雙端面磨床磨削領(lǐng)域自動(dòng)化生產(chǎn)線也被很多企業(yè)應(yīng)用。我國(guó)正處于工業(yè)自動(dòng)化剛剛起步階段,多數(shù)針對(duì)磨床的工業(yè)自動(dòng)化,僅僅只針對(duì)上料和下料部分,對(duì)于后序工藝清洗、烘干、理料、在線檢測(cè)、分揀不良品和下料還未有成套的自動(dòng)化生產(chǎn)線,雙面磨床生產(chǎn)廠家,還遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到現(xiàn)代磨削加工制造行業(yè)對(duì)工業(yè)自動(dòng)化的需求。作為能提高磨削加工生產(chǎn)效率的雙端面磨床來(lái)說(shuō),對(duì)于研制和開(kāi)發(fā)全自動(dòng)雙平面磨削生產(chǎn)線,對(duì)其磨削工藝、機(jī)械手、清洗烘干、在線檢測(cè)和自動(dòng)分揀不良品以及下料的機(jī)械結(jié)構(gòu)和控制機(jī)理,對(duì)形成全自動(dòng)生產(chǎn)線,提高我國(guó)制造業(yè)工業(yè)自動(dòng)化水平,加快實(shí)現(xiàn)我國(guó)制造業(yè)發(fā)展,促進(jìn)制造業(yè)變革具有極大的現(xiàn)實(shí)意義。


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