畢業(yè)設(shè)計(jì)模型制作-畢業(yè)設(shè)計(jì)模型-曲成科技手板模型制作

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SLA是采用立體雕刻(Stereolithography)原理的一種工藝，又稱光敏樹脂選擇性固化，是早出現(xiàn)的一種快速成型技術(shù)。

過程是：在樹脂槽中盛滿液態(tài)光敏樹脂，它在紫外激光束的照射下會(huì)快速固化。成型過程開始時(shí)，可升降的工作臺(tái)處于液面下一個(gè)截面層厚的高度，聚焦后的激光束，在計(jì)算機(jī)的控制下，畢業(yè)設(shè)計(jì)模型，按照截面輪廓的要求，沿液面進(jìn)行掃描，使被掃描區(qū)域的樹脂固化，從而得到該截面輪廓的樹脂薄片。然后，工作臺(tái)下降一層薄片的高度，已固化的樹脂薄片就被一層新的液態(tài)樹脂所覆蓋，以便進(jìn)行第二層激光掃描固化，新固化的一層牢粘結(jié)在層上，如此重復(fù)，直到整個(gè)產(chǎn)品成型完畢。后進(jìn)行清洗、去處支撐、二次固化以及表面光潔處理等。

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加工檢查

A，外觀模型檢查，畢業(yè)設(shè)計(jì)模型制作，是否與設(shè)計(jì)符合，表面處理工藝是否與設(shè)計(jì)一致，畢業(yè)模型代做，整體效果是否達(dá)到了預(yù)想的效果。

B，結(jié)構(gòu)模型檢查，畢業(yè)設(shè)計(jì)模型設(shè)計(jì)，是否能夠裝配的上，是否有干涉的地方，是設(shè)計(jì)干涉，還是模型加工干涉，模型是否與3D相符。

C，模型測(cè)數(shù)，是否在設(shè)計(jì)的合理可控范圍內(nèi)，通常手板制作公差在0.5-1.5范圍內(nèi)，產(chǎn)品越大，公差越大，鈑金件變化更大，所以需要在模型制作說明上特別標(biāo)注，哪些是重點(diǎn)尺寸部位，需要做到位的，哪些是配合尺寸，需要把控的，都要注明清楚。

D，配件數(shù)量是否有遺漏，不要到時(shí)候要裝機(jī)了，卻東少西的就麻煩了。

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復(fù)模(真空灌注)：利用原有的樣板，在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用PU材料進(jìn)行澆注，從而克k隆出與原版相同的，比原樣板耐高溫，強(qiáng)度硬度都好的復(fù)f制件。如果客戶要求做幾套或是幾十套時(shí)，適合用這種方法，這樣大大降低了成本。真空復(fù)模出來的產(chǎn)品樣板有一定比率的縮水，真空復(fù)f制產(chǎn)品樣板成本一般來說會(huì)相對(duì)CNC低，即CNC加工多套樣板的價(jià)格比CNC加工1套后再進(jìn)行真空復(fù)模的價(jià)格低(對(duì)復(fù)模出來的樣辦材質(zhì)有特殊要求的除外); 復(fù)模材料有：普通PU：較脆，韌性;透明PU：原材料較好，但價(jià)格是貴的;類橡膠PU;8400軟膠。通過真空復(fù)模的技術(shù)可以有兩種用途：

A)進(jìn)行小批量的產(chǎn)品樣品生產(chǎn);

B)改變材質(zhì);可以將由石膏油泥雕刻的樣板通過復(fù)模改變，到易于后續(xù)加工處理的PU或POLY的材質(zhì)，或是將ABS材質(zhì)改變?yōu)橛刑厥庖蟮牟馁|(zhì)(如：要求透明的、耐高溫的、高強(qiáng)度的、或橡膠特性的等等)。