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? ???石油鉆桿的工作環(huán)境及受力情況分析,德州高爐鉆桿,鉆桿的主要失效形式有斷裂、塑性變形(如彎曲)、絲扣嚴(yán)重磨損等。其中以斷裂這種失效形式為嚴(yán)重。這種失效形式表現(xiàn)為當(dāng)鉆桿頭部的軸肩處承受較大的扭轉(zhuǎn)作用及沖擊力作用時(shí),鉆桿便會(huì)在此處發(fā)生斷裂。斷裂發(fā)生后,三牙鉆頭由于和外界失去了連接,只能留在地層而無法取出,高爐鉆桿生產(chǎn)廠家,而三牙鉆頭的造價(jià)又相當(dāng)昂貴,這樣就會(huì)給客戶帶來相當(dāng)大的損失。
? ? 出現(xiàn)斷裂的原因往往是由于鉆桿頭部軸肩處與管體相連接的地方硬度較高,塑性和韌性較差。通過金相組織的分析,這一部分的回火索氏體組織(淬火 高溫回火得到的組織)的晶粒度等級(jí)通常不在要求的等級(jí)范圍之間,這種情況的產(chǎn)生與淬火過程有著極大的聯(lián)系。
? ? ?鉆桿diyi次保養(yǎng)、檢查。1、鉆桿diyi次鉆孔結(jié)束或使用50小時(shí)后做好diyi次保養(yǎng)、檢查。鉆桿上的鍵條表面強(qiáng)度、硬度低,短時(shí)間使用會(huì)被壓堆,形成毛刺,使用50小時(shí)后或打好一根樁后應(yīng)拉開鉆桿,磨掉毛刺,防止鉆桿傾斜時(shí)毛刺引起帶桿。2、鉆桿的制作缺陷;淬火裂紋、焊接裂紋,會(huì)在早期顯示,高爐開口鉆桿,早發(fā)現(xiàn),早排除,避免惡故發(fā)生。
? ? 研究的溫度范圍內(nèi),隨實(shí)驗(yàn)溫度的降低,G105鉆桿材料的抗拉強(qiáng)度較室溫略有升高,但屈服強(qiáng)度和硬度明顯升高,沖擊韌度降低。引起材料力學(xué)性能變化的主要原因是馬氏體組織的出現(xiàn)及其分布。在低溫環(huán)境下,26CrMo鋼發(fā)生了奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變,鉆桿煉鐵高爐,同時(shí)發(fā)生了碳化物的重新分布。G105鉆桿材料宏觀斷口的斷裂形式屬于韌性斷裂。隨溫度的降低,表征材料韌性的纖維區(qū)的比例逐步降低,而表征材料脆性的區(qū)的比例逐步增加,這表明材料的韌性下降,脆性增加

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