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病死豬破碎機(jī)的維護(hù)和使用:
1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可投料。
2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi),并應(yīng)避免側(cè)面加料,防止負(fù)荷突變或單邊突增。
3、停車前,應(yīng)先停止加料,待破碎腔內(nèi)被破碎物料和二級(jí)細(xì)碎機(jī)及完全排空后,方可關(guān)閉電源。
4、在使用時(shí),若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機(jī),應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī),必須將物料排除后,生豬養(yǎng)殖場死豬處理設(shè)備,方可再行使用。
特別注意:破碎機(jī)不能投加拖豬鉤,螺絲,鐵片,小鋼絲繩等金屬物品,以防對(duì)細(xì)碎機(jī)造成卡死或斷刀現(xiàn)象。也不能投加塑料袋編織袋等物料以防細(xì)碎機(jī)出現(xiàn)纏繞卡死等現(xiàn)象。
1.?物料輸送泵開啟前務(wù)必確認(rèn)輸送管道上的電動(dòng)球閥是否打開。
2.?物料破碎完成后輸送泵應(yīng)及時(shí)關(guān)閉,空開時(shí)間不宜過長。
3.?破碎機(jī)每生產(chǎn)3-4次,對(duì)細(xì)碎機(jī)出料口進(jìn)行清理,以防皮筋等細(xì)長纖維物料掛在細(xì)碎機(jī)出料口孔壁上影響出料。
4.?經(jīng)常檢查細(xì)碎機(jī)傳動(dòng)皮帶,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)調(diào)整漲緊。漲緊程度:用手向下按不動(dòng)為宜。如發(fā)現(xiàn)皮帶磨損應(yīng)及時(shí)更換。(皮帶型號(hào):C型2200)
5.?每30天對(duì)設(shè)備各個(gè)黃油口加注黃油。
6.?經(jīng)常檢查輸送泵液壓油液位,發(fā)現(xiàn)缺少應(yīng)及時(shí)加注46號(hào)液壓油。檢查各液壓管道連接螺絲,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及漏油現(xiàn)象及時(shí)擰緊。
死豬處理設(shè)備





導(dǎo)熱油式病死動(dòng)物無害化處理設(shè)備分為批次500公斤、700公斤、1000公斤三種型號(hào),采用工藝為高溫化制工藝。溫度可達(dá)到160攝氏度,工作6個(gè)小時(shí)左右就可出料,大型豬場死豬處理設(shè)備,產(chǎn)出物料為肉骨粉有機(jī)質(zhì),可做有機(jī)肥原料。電加熱將導(dǎo)熱油升溫提供熱源,配套加熱功率為40KW、60KW、90KW三種規(guī)格。整套設(shè)備配備提升上料機(jī)、動(dòng)物破碎機(jī)、送料輸送器、高溫罐、電氣控制柜、空氣壓縮機(jī)等,設(shè)備處理效率快,適合與規(guī)?;B(yǎng)豬場、養(yǎng)雞場等單位處理運(yùn)營過程中產(chǎn)生的病死動(dòng)物。
死豬處理設(shè)備




干化機(jī)的工作原理是直接將動(dòng)物死尸或者廢棄物放進(jìn)化制機(jī)內(nèi)受干熱與壓力的作用從而達(dá)到化制的目的。(熱蒸汽不用接觸化制的病死動(dòng)物或者廢棄物,而循環(huán)于夾層中)
干化機(jī)工藝流程為:
將病死動(dòng)物卸至預(yù)碎機(jī),死豬處理設(shè)備,分割后的病死動(dòng)物體經(jīng)傳送帶送至高溫化制機(jī)內(nèi),每批次處理病死動(dòng)物4.5t-5t,裝入病死動(dòng)物后,采用間接加熱方式通入蒸汽對(duì)化制機(jī)加熱,保持化制機(jī)內(nèi)高溫高壓2.5h-3h后,進(jìn)行泄壓,泄壓過程產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)冷凝塔冷凝洗滌后進(jìn)入廠區(qū)污水站處理。泄壓后物質(zhì)在化制機(jī)內(nèi)通過間接加熱方式進(jìn)行烘干,烘干的蒸汽經(jīng)冷凝塔冷凝洗滌后進(jìn)入廠區(qū)污水站處理。烘干后物質(zhì)通過絞龍送入密封的儲(chǔ)料倉暫存,存放的物料根據(jù)壓榨工段進(jìn)度進(jìn)行定量進(jìn)料壓榨,壓榨過程中產(chǎn)生的油類作為工業(yè)用油存于油罐后外售,壓榨后的固形物作為有機(jī)肥的重要原料送至場區(qū)有機(jī)肥發(fā)酵工段。
死豬處理設(shè)備




注冊(cè)資金:500萬元
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