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工裝夾具結(jié)構(gòu)工藝性1、對(duì)夾具良好工藝性的基本要求A、整體夾具結(jié)構(gòu)的組成,應(yīng)盡量采用各種標(biāo)準(zhǔn)件和通用件,制造件的比例應(yīng)盡量少,減少制造勞動(dòng)量和降低費(fèi)用。B、各種零件和部件結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)容易制造和測量,裝配和調(diào)試方便。C、便于夾具的維護(hù)和修理。2、合理選擇裝配基準(zhǔn)A、裝配基準(zhǔn)應(yīng)該是夾具上一個(gè)獨(dú)立的基準(zhǔn)表面或線,其它元件的位置只對(duì)此表面或線進(jìn)行調(diào)整和修配。B、裝配基準(zhǔn)一經(jīng)加工完畢,其位置和尺寸就不應(yīng)再變動(dòng)。因此,那些在裝配過程中自身的位置和尺寸尚須調(diào)整或修配的表面或線不能作為裝配基準(zhǔn)。3、結(jié)構(gòu)的可調(diào)性經(jīng)常采用的是依靠螺栓緊固、銷釘定位的方式,調(diào)整和裝配夾具時(shí),可對(duì)某一元件尺寸較方便地修磨。還可采用在元件與部件之間設(shè)置調(diào)整墊圈、調(diào)整墊片或調(diào)整套等來控制裝配尺寸,補(bǔ)償其它元件的誤差,提高夾具精度。

焊接工藝夾具就是在焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的裝配與焊接過程中起配合及輔助作用的夾具、機(jī)械裝置或設(shè)備的總稱,簡稱焊接工裝。
焊接設(shè)備工裝夾具是將詳件準(zhǔn)確定位并夾緊,用于裝配和焊接的工藝。
在焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中,裝配和焊接是兩道重要的生產(chǎn)工序,根據(jù)工藝通常以兩種方式完成這兩道工序,一種是先裝配后焊接;一種是邊裝配邊焊接。我們把用來裝配以進(jìn)行定位焊的夾具稱做裝配夾具;專門用來焊接輝件的夾具稱做揮接夾具;把既用來裝配又用來焊接的夾具稱傲裝焊夾具。它們統(tǒng)稱為焊接工裝夾具。

由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)條件、施焊工藝以及工廠具體情況等的不同,對(duì)所選用及設(shè)計(jì)的夾具均有不同的要求,目前,就焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中所使用的多數(shù)夾具而言,夾具,其共性的要求有以下幾方面:1、工裝夾具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度,夾具在投入使用時(shí)要承受多種力的作用,例如焊件的自重、夾緊反力、焊接變形引起的作用力、翻轉(zhuǎn)時(shí)可能出現(xiàn)的偏心力等,新能源零部件工裝夾具,所以夾具必須有一定的強(qiáng)度和剛度。2、夾緊的可靠性,夾緊時(shí)不能破壞工件的定位位置,定位工裝夾具,并要保證產(chǎn)品形狀、尺寸符合圖樣要求,既不能允許工件松動(dòng)滑移,又不使工件的拘束過大而產(chǎn)生較大的拘束應(yīng)力,因此,手動(dòng)夾具操作時(shí)的作用力不可過大,機(jī)動(dòng)壓緊裝置作用應(yīng)采用集中控制的方法。3、焊接操作的靈活性,生產(chǎn)中使用夾具時(shí)應(yīng)保證足夠的裝配焊接空間,使操作人員有良好的視野和操作環(huán)境,使焊接生產(chǎn)全過程處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。4、便于焊件的裝卸,汽車工裝夾具,操作時(shí)應(yīng)考慮構(gòu)件在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出,還要注意構(gòu)件在翻轉(zhuǎn)或吊運(yùn)時(shí)不受損壞。5、良好的工藝性,所設(shè)計(jì)的夾具應(yīng)便于制造、安裝和操作、便于檢驗(yàn)、維修和更換易損件,設(shè)計(jì)時(shí),還要考慮車間現(xiàn)有的夾緊力源、吊裝能力以及安裝場地等因素,降低夾具制造成本。


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