源溯機械(圖)-片材生產(chǎn)線

PLA聚乳酸可降解片材生產(chǎn)線介紹

聚乳酸（PLA）是一種新型的生物基及可再生生物降解材料，聚乳酸也稱為聚丙交酯(polylac)，屬于聚酯家族。聚乳酸是以乳酸為主要原料聚合得到的聚合物，原料來源充分而且可以再生，主要以玉米、木薯等為原料。聚乳酸的生產(chǎn)過程無污染，而且產(chǎn)品可以生物降解，實現(xiàn)在自然界中的循環(huán)，因此是理想的綠色高分子材料。

由于普通PLA原料在空氣中含水率高的特性，HIPS片材生產(chǎn)線，在熔融擠出時，片材生產(chǎn)線，會引起水解作用，使熔體粘度和分子量顯著下降，導(dǎo)致擠出成型片材起泡、變脆，發(fā)黃等異?，F(xiàn)象。改善方法通常從下面三方面入手：

1） 通過增加加工助劑，能夠在加工中有效地和聚乳酸分子作用，形成均勻的物理網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)（避免凝膠的生成），以提高熔體強度。一旦熔體強度得到提高，在加工過程中就能夠有效地阻止熔體破，使加工過程更為穩(wěn)定，從而提高產(chǎn)量。同時，PLA片材生產(chǎn)線，也可以在一定程度上提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

2） 設(shè)備工藝選型上，通常采用設(shè)備主要有單螺桿擠出機，其'干燥一熔融擠出'的加工路線，一般需配套干燥系統(tǒng)，第二種采用真空排氣雙螺桿擠出機直接擠出成型。由于單螺桿的固有特性，適應(yīng)于生產(chǎn)品種少的專業(yè)廠家要求，不同原料的生產(chǎn)條件需配套螺桿結(jié)構(gòu)，片材生產(chǎn)線，才能更好發(fā)揮效率。而雙螺桿排氣擠出工藝具有若干顯著優(yōu)點，包括節(jié)能效果明顯、流程工藝簡單、可以實現(xiàn)在線配混等等.通過雙螺桿化改造，可以達到理想的排氣效果和有效控制PLA熔體粘度控制，更能適應(yīng)目前市場需求的柔性化制造。

PET 免干燥單螺桿片材設(shè)備

PET 是極性的高聚物，易吸水，完全干燥的 PET 切片放置在空氣中， 30 分鐘內(nèi)吸水量就能達到 500ppm ，一般切片的平衡吸水率是 0.4% ，這么高的含水量熔融加工會導(dǎo)致 PET 熔體的嚴(yán)重水解而使制品不具備使用價值。水在 PET 切片中存在有 2 種狀態(tài)：吸附的和締和的。屬締和的水為 0.02% 左右，吸附的水在 120℃下可除去，締和的水要 140 ℃才能除去。而一旦 PET 熔融后，在開始的 5 分鐘之內(nèi)，熔體水解劇烈，以后逐漸變得平緩。