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涂敷過程在真空下進行,好稱它為蒸汽沉積聚合(VDP),作為一種涂敷技術,派瑞林鍍膜廠家,VDP提供了可靠的性,明顯要由于刷涂,浸涂,噴涂等其它涂敷技術。它的性主要來源于它是由氣相單體直接形成固體涂層而沒有一個液態(tài)的中間過渡階段。因此在傳統(tǒng)方法中由于表面張力而引起的從棱刃處流淌到低的溝槽里積料的現(xiàn)象它不會發(fā)生。Parylene涂層是從基材的表面向外'生長',形成一個均勻厚度的敷形涂層,派瑞林鍍膜技術哪家好,好多試驗證明這種涂敷處理涂層厚度在1微米以下時也是無的。
Parylene具有的干膜潤滑特征。涂層可大大地改動了橡膠等產品的外觀潤滑性。根據(jù)ASTMD1984方法,相對靜止物體分別測得Parylene HT(SCS)、N和C的摩擦系數(shù)(COF)為0.15、0.25和0.29。
Parylene涂敷是由活性的對雙游離基小分子氣在印制電路組件表面沉積聚合完成。氣態(tài)的小分子能滲透到包括貼裝件下面任何一個細小縫隙的基材上沉積,派瑞林鍍膜加工廠,形成分子量約50萬的高純聚合物。它沒有助劑等小分子,不會對基材形成傷害,厚度均勻的防護層和優(yōu)異的性能相結合,派瑞林鍍膜,使Parylene涂層僅需0.02-0.05㎜就能對印制電路組件的表面提供非??煽康姆雷o,甚至經過鹽霧試驗,表面絕緣電阻也不會有很大改變,而且較薄的涂層對元器件工作時所產生的熱量消散也非常有利。另外由于分子結構對稱性較好,使它在較高的頻率下仍有較小的介質損耗和介電常數(shù),它的這種高頻低損耗特性使它為高頻微波電路的可靠防護創(chuàng)造了條件。
由于派瑞林parylene涂層具有如下性能,廣泛適用于產品中
? ?parylene涂層符合ISO-10993生物實驗要求
? ?parylene涂層符合FDA G95-1
? ?parylene符合(ROHS)2002/95/EC
? ?生物兼容性和生物穩(wěn)定性
派瑞林Parylene涂層采用的真空氣相沉積工藝制備,其制備過程如下:首先,在真空條件下固態(tài)派瑞林原料在130℃升華氣化,然后在680℃高溫下,將氣態(tài)雙份子裂解成活性單體;*在真空常溫下,氣態(tài)單體在基體上生長聚合,在基材表面“生長”出完全敷形的派瑞林聚合物薄膜涂層,該涂層具有其他涂層難以比擬的性能優(yōu)勢。它能涂敷到各種形狀的表面,包括尖銳的棱邊,裂縫里和內表面。
