高鉻-鵬鑫鑄造(查看)

?破碎機(jī)是一種工作強(qiáng)度比較高的機(jī)器，其中，錘頭是重要的工作部件，因?yàn)樗墓ぷ鲗?duì)象是石頭等比較堅(jiān)硬的物質(zhì)，所以對(duì)于錘頭的耐磨性要求非常高，一般材質(zhì)的錘頭根本無(wú)法滿(mǎn)足要求，使用壽命比較短，經(jīng)過(guò)磨損后就要替換新的錘頭，增加了成本投入。

? ?雙金屬?gòu)?fù)合錘頭是一種利用的工藝加工而成、利用兩種金屬材料鑄造的錘頭，耐磨性大大的增強(qiáng)，也因此而延長(zhǎng)了使用的壽命，而且，工作的效率也大大的提升，為企業(yè)創(chuàng)造了很大的效益。鞏義市鵬鑫鑄造有限公司是一家雙金屬?gòu)?fù)合錘頭廠家，生產(chǎn)條件優(yōu)越，保證錘頭的質(zhì)量。

?產(chǎn)品特點(diǎn)

1、鞏義鵬鑫鑄造高鉻合金錘頭硬而不脆、韌而耐磨，錘端采用高鉻合金鑄鐵，視客戶(hù)工況調(diào)整鉻及其合金元素的含量，使該高鉻合金錘頭達(dá)到耐磨性和韌性的平衡；

2、錘頭雙液合金熔合處結(jié)合良好，避免冷隔、裂紋和夾雜等缺陷；一次澆鑄成型，不易脫落，硬度高、耐磨、韌性強(qiáng)，抗磨不易斷裂，采用雙液合金復(fù)合材料生產(chǎn)的破碎機(jī)錘頭（塊）、板錘等，使用壽命較長(zhǎng)；

3、鞏義鵬鑫鑄造高烙合金錘頭做工嚴(yán)格，配料嚴(yán)謹(jǐn)，熱處理到位；

4、合金復(fù)合錘頭錘柄部分采用低合金鋼，具有良好的韌性，不易斷裂，錘頭部分采用高鉻合金，具有良好的耐磨性，將高合金材料應(yīng)用于強(qiáng)沖擊力工況環(huán)境，工作部硬度HRC60度以上，高鉻，利用雙液復(fù)合生產(chǎn)工藝將兩者有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，一次澆鑄成型，這種結(jié)合方式把兩種材料的特性結(jié)合，所謂硬而不脆、韌卻耐磨，說(shuō)的正是鞏義鵬鑫鑄造合金耐磨錘頭；

5、根據(jù)工況條件配料，根據(jù)客戶(hù)來(lái)圖來(lái)樣定做各類(lèi)異形破碎機(jī)錘頭；

6、錘頭各支撐表面進(jìn)行必要的打磨，保證平整、光潔，鞏義鵬鑫鑄造提醒您選擇耐磨鑄件時(shí)應(yīng)避開(kāi)修補(bǔ)噴漆等美化后的產(chǎn)品，應(yīng)挑選表面光滑、無(wú)氣孔、無(wú)夾砂等鑄造缺陷的耐磨件。

高鉻鑄鐵熱處理工藝

化學(xué)成分:C2.05，高鉻合金，Si1.40，Mn0.78，Cr26.03，Ni0.81，Mo0.35

1、常用的高鉻鑄鐵的熱處理工藝是加熱到950～1000C，經(jīng)保溫空冷淬火后再進(jìn)行200～260℃的低溫回火。

2、高溫團(tuán)球化處理1140～1180℃保溫16h空冷卻，可以明顯提高沖擊韌度和耐磨性能。

高溫團(tuán)球化處理可使碳化物全部呈團(tuán)球狀，可或減少大塊狀和連續(xù)網(wǎng)狀碳化物對(duì)基體的隔裂作用，高鉻，經(jīng)團(tuán)球化的碳化物受到更加均勻的基體支撐，特別受到一定數(shù)量的氏體的支撐。如果適當(dāng)減少保溫時(shí)間，對(duì)薄截面零件也可以取得效果。該工藝的不足是工藝消耗熱能較多。

加熱到1050C，經(jīng)保溫空淬火后再進(jìn)行550℃的回火效果會(huì)怎么樣?

要控制加熱速度，在650-750時(shí)保溫一定時(shí)間。我以前做過(guò)，正火就可以了。硬度能倣到61-65HRC

成熟工藝是:鑄造后軟化退火，高鉻鑄鐵，便于加工，加工后空冷淬火加低溫去應(yīng)力回火。使用硬度般要求為HIRC58-62，多用于比如渣漿泵零部件等耐磨易損件。

我們這里是高鉻生產(chǎn)基地，一般提供Cr24，Cr26，Cr28，Cr1sMo3等，價(jià)格是不便宜的。價(jià)格要包括中間的軟化退火和精加后的淬火及回火。樓主的材料應(yīng)該叫Cr26

倣高鉻磨球的，Cr9％=10.2-10.5％，C％=2.2～2.7％，Si、s雙零以下，要求硬度HRC＞58

我們現(xiàn)在用的是淬火液淬火，淬火工藝參數(shù)是:650度保溫2小時(shí)，升溫到960度保溫3

小時(shí)淬火;回火溫度380～400，保溫4～6小時(shí)。磨球規(guī)格p40-980。

工藝是1050淬火-250～350回火