高鉻合金-高鉻-鵬鑫鑄造(查看)

錘式破碎機(jī)工作期間，高鉻，由于錘頭要受到撞擊和物料的沖擊的雙重作用，長(zhǎng)期反復(fù)使用之后，錘頭的工作面就會(huì)受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化，因此需要頻頻更換。為了提高錘頭的使用壽命提高生產(chǎn)效率，鵬鑫鑄造的工程師根據(jù)錘頭的使用現(xiàn)狀，分析得出了以下影響錘頭壽命的主要因素：

、所破碎物料的塊度與硬度。物料塊度越大，對(duì)其韌性要求越高，而物料硬度越高，對(duì)錘頭材料硬度要求越高。具體型號(hào)的破碎機(jī)應(yīng)采用適宜的給料粒度，這會(huì)在一定程度上延長(zhǎng)錘頭的使用壽命。

第二、錘式破碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)。錘式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)也會(huì)影響錘頭的使用壽命，其中主要的是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它們不僅關(guān)系到破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，高鉻合金，也關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度良好，其使用壽命就會(huì)有所延長(zhǎng)。

第三、錘式破碎機(jī)錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和產(chǎn)品質(zhì)量。錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何形狀對(duì)其熱處理后的力學(xué)性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。通過(guò)對(duì)不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象。因此，在錘頭生產(chǎn)中，必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。

第四、錘式破碎機(jī)內(nèi)部間隙的調(diào)整。錘式破碎機(jī)內(nèi)部間隙主要是指轉(zhuǎn)子體與反擊板以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸，會(huì)關(guān)系到出料口、安全門(mén)附近是否有積料。如果積料存在，錘頭就會(huì)受到嚴(yán)重的摩擦磨損。因此，在使用的過(guò)程中，必須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當(dāng)范圍之內(nèi)。

? ? 還有一個(gè)影響錘頭使用壽命的關(guān)鍵因素，就是錘頭的制造工藝。如果工藝不達(dá)標(biāo)，那錘頭表面或內(nèi)部就會(huì)存在缺陷，比如縮孔、裂紋、穿晶等，高鉻合金錘頭，這樣不僅會(huì)降低錘頭性能，甚至?xí)斐慑N頭斷裂。所以我們一定要選擇一家有實(shí)力的廠家。

錘頭磨損的解決方法

? ?合理選擇工作參數(shù)與結(jié)構(gòu)參數(shù)。錘式破碎機(jī)主要是利用錘頭沖擊物料而粉碎，而且錘頭的單位純磨損與線速度的一次方至二次方成正比例關(guān)系，所以選擇合理的線速度，保證產(chǎn)品粒度的前提下，盡可能降低轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)速度

? 拆換錘破機(jī)高鉻合金錘頭時(shí)應(yīng)細(xì)心查詢待換高鉻合金錘頭的機(jī)器設(shè)備外觀，將上下兩邊上罩殼保護(hù)罩拆下來(lái)，置放不在危害工作中的部位再拆下來(lái)上罩殼保護(hù)罩后可發(fā)覺(jué)，粉碎機(jī)右邊為軸頸擋塊封死軸頸，左邊根據(jù)錘盤(pán)里的沉孔封死軸頸，防止軸頸在應(yīng)用中造成徑向晃動(dòng)，將待換高鉻合金錘頭處的軸頸擋塊用六角扳手拆下來(lái)，高鉻板錘，抽軸頸時(shí)先將待抽出來(lái)的軸轉(zhuǎn)動(dòng)至正上邊，對(duì)正帶座軸承上的凹形槽。軸頸擋塊拆下來(lái)后，從罩殼的左邊用一直徑40mm的園鋼作頂桿將軸頸從錘盤(pán)里搞出，另一側(cè)外露馬出皮帶盤(pán)以后，能夠由另一個(gè)人幫助抽出來(lái)。舊高鉻合金錘頭取出后，按原部位將新高鉻合金錘頭裝進(jìn)，從罩殼右邊將軸頸打進(jìn)高鉻合金錘頭孔內(nèi)，并先后裝進(jìn)間距套、護(hù)聯(lián)軸器。成條軸上的高鉻合金錘頭拆換完后，將軸頸擋塊地腳螺栓扭緊，所有拆換結(jié)束后，固定不動(dòng)好兩邊的上罩殼保護(hù)罩。