黃山機(jī)械配件拋光-惠山區(qū)賽鏡五金廠-專業(yè)機(jī)械配件拋光

我們了解到現(xiàn)在五金加工行業(yè)市場(chǎng)需求較以往相比進(jìn)一步降低，再加上原材料價(jià)格上漲，各大五金加工廠企業(yè)之間競(jìng)爭(zhēng)越演越烈，因此作國內(nèi)為數(shù)不多的五金加工企業(yè)，佛山弘禾拋光廠站在整個(gè)五金加工行業(yè)角度分析：

一、企業(yè)技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力弱，轉(zhuǎn)型難。

國內(nèi)很多中小五金加工企業(yè)主要的業(yè)務(wù)就是為大企業(yè)做加工，而自身不具備自己的技術(shù)，無技術(shù)何來創(chuàng)新？無創(chuàng)新怎樣升級(jí)？佛山弘禾是一家專業(yè)拋光加工工廠，擁有多名技術(shù)一1流的拋光師傅，掌握行內(nèi)頂1尖的技術(shù)，產(chǎn)品一直廣受歡迎。

二、資金鏈斷裂，困難。

我們國內(nèi)的很多中小五金加工企業(yè)大多是民營企業(yè)，由于“三角債”現(xiàn)象普遍存在。而我們的五金加工廠則需要生產(chǎn)，專業(yè)機(jī)械配件拋光，需要原材料，那么在資金不到位的情況下是很難進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)的，因此資金鏈斷裂就成為了一大誘因。

三、行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)大，利潤空間小。

五金加工行業(yè)在我國的門檻相對(duì)是比較低的，這樣使得大量中小企業(yè)轉(zhuǎn)向五金加工行業(yè)。佛山弘禾拋光廠提醒五金行業(yè)有風(fēng)險(xiǎn)，入行需謹(jǐn)慎。

?特點(diǎn)：

? ?1.利用行星轉(zhuǎn)動(dòng)和離心運(yùn)動(dòng)原理，使零件和拋光磨料在公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)過程中互相研磨拋光

? ?2.適用批量中小型零件，特別適用有異型腔孔及熱處理后的工件，機(jī)械配件拋光供應(yīng)，提高工效10～20倍

? ?3.六角桶內(nèi)襯橡膠或聚氨酯（PU），同步帶傳動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音?。?/p>

? ?4.內(nèi)置四只六角桶為水平式安裝，可更換聚氨酯內(nèi)桶，滾桶組可更換，不影響主機(jī)工作時(shí)間

? ?注意事項(xiàng)：

? ?1.每只滾筒中工作物的體積（工件、研磨石、水等）1大不超過滾筒容積的45%～55%

? ?2.工件與研磨石的比一般為1:1～1:5，拋光機(jī)精細(xì)研磨時(shí)為1:10，具體的工件應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)后確定。

? ?3.一次的標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間原則上為1小時(shí)左右，如認(rèn)為有必要繼續(xù)工作時(shí)，應(yīng)根據(jù)滾筒內(nèi)襯膠層耐熱界限溫度不超過80℃，隔1小時(shí)左右更換水及研磨劑后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

? ?4.四個(gè)滾筒的裝入量應(yīng)該均等，因裝入量超過界限或裝入重量不均等，機(jī)械配件拋光廠家，會(huì)出現(xiàn)不平衡和危險(xiǎn)，應(yīng)絕1對(duì)避免。

? ?5.裝入工件時(shí)，滾筒蓋以及滾筒邊緣之間夾有雜物時(shí)，五金件拋光機(jī)因密封性不好，在運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)產(chǎn)生飛濺，故注意沖洗干凈。

? ?6，采用鏈條傳動(dòng)或同步帶兩種結(jié)構(gòu)機(jī)型以供客戶選擇。

五金拋光工藝分為打磨和出光兩部分，黃山機(jī)械配件拋光，今天就說下打磨。

打磨部分有三個(gè)工序：粗磨，半精磨，精磨

不銹鋼焊接件打磨主要目標(biāo)是去掉焊點(diǎn)，達(dá)到表面粗糙度為R10um的工件，為出

光做準(zhǔn)備。

詳細(xì)說明如下：

1、粗磨，用600#的砂帶在產(chǎn)品上往返磨削工件，本工序要達(dá)到的目標(biāo)是去掉工

件焊接留下的焊點(diǎn)，以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷，達(dá)到焊口圓角初步成型，水

平面和垂直面基本無大劃痕，無碰傷，經(jīng)此步工序后工件表面的粗糙度應(yīng)能達(dá)

到R0.8mm。注意在拋光過程中注意砂帶機(jī)的傾斜角度和控制好砂帶機(jī)對(duì)工件的壓力。一般來說以與被拋面成一條直線比較適中！

2、半精磨，用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨產(chǎn)品，主要是對(duì)前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對(duì)粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨，對(duì)前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削，達(dá)到工件表面無劃痕，基本變亮。本工序表面

粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.4mm。（注意本工序不要產(chǎn)生新的劃痕及碰傷，因?yàn)樵诤竺娴墓ば驘o法修補(bǔ)此類缺陷。）

3、精磨，用1000#的砂帶主要是對(duì)前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削，磨削方法與上同。本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失，工件表面進(jìn)一步光亮，通過本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果，工件表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.1mm