熱處理井式爐生產(chǎn)廠家*企業(yè)

1、爐壁設計

? ? ? ?爐壁的厚度可以根據(jù)相關計算方法來確定，一般爐壁是有三層結(jié)構的，一層是耐火層，厚度一般是在90毫米，使用的是輕質(zhì)的粘土磚。第二層是耐火纖維層，使用的是普通的硅酸鋁纖維毛氈。第三層是保溫層，使用的是硅藻土磚架構，其中間是用膨脹蛭石粉來填充的，厚度大約有115毫米。

2、爐底設計

? ? ? ?井式爐爐底的結(jié)構一般都是在爐底殼部的鋼板上面，使用硅藻土磚或者是珍珠巖砌成方格子，在每一個格子里面填上蛭石粉，然后再平鋪三層的硅藻土磚，其上面是一層重質(zhì)的粘土磚。爐底磚的厚度尺寸可以參考爐壁的厚度尺寸，一般都是230到690毫米。因為爐底板需要承受爐內(nèi)工件的壓力，并且在裝出爐的時候會有沖擊的作用，所以爐底板的強度要高。

3、爐蓋設計

? ? ? ?爐蓋的結(jié)構有平頂、拱頂以及懸頂這三種。當爐子的寬度在600到3000毫米的時候，可以選擇使用拱頂，其拱角可用60或者是90度，其中使用的是60度，這樣的拱頂叫做標準拱頂。拱頂是爐子里面損壞的部件，當拱頂受熱的時候，耐火磚會出現(xiàn)膨脹，就會造成砌拱頂，熱處理井式爐生產(chǎn)廠家，為了減少拱頂向兩側(cè)的壓力，要盡量的使用輕質(zhì)的楔形磚以及標準的直角磚混合砌筑。

4、爐殼設計

? ? ? ?爐殼的尺寸是取決于爐子氣體的尺寸，爐子的砌體是包在爐殼里面的。爐體的框架需要承受砌體和工件的重量，還有承受在工作的時候所產(chǎn)生的其他附加外力，所以，框架需要有足夠的強度，框架和爐殼一般都是通過焊接成型的，構成整個的整體，以此來保證密封性以及強度的要求。

本爐是由爐體和一個可移動的爐蓋及控制系統(tǒng)組成.

1、爐體外殼采用型鋼及鋼板焊接成框架結(jié)構.

2、爐蓋支承采用槽鋼和導軌組合移動式。

3、加熱元件采用上海電工合金廠生產(chǎn)的高電阻合金OC25AL5電阻帶布置在爐側(cè)。

4、爐體采用高純硅酸鋁纖維棉壓成板塊筑成，爐壁懸掛電阻帶加熱，該結(jié)構主要特點是節(jié)能、發(fā)熱效力高，能很快使溫度上升。而且不易損壞。爐壁發(fā)熱元件為OCr25AL5電阻帶。

5、爐底部分由于承重，采用高鋁耐火磚砌筑，爐子中芯部位采用大圈套小圈的做法，里外加熱，這樣即增加了爐溫均勻性，又降低了爐子的功率消耗，同時減小了爐子的配置功率，使變壓器的利用空間更大。由于底部沒有電阻絲，我們在上面加了鉻錳氮墊鐵，增加了環(huán)件中間爐溫的流通性。

6、爐蓋采用液壓升降，電機控制自動行走。

7、控制采用一只彩色液晶無紙記錄儀記錄，該記錄儀取代了常規(guī)的中長圖有紙記錄儀，由于大型井式爐溫區(qū)多，以前基本都采用中長圖有紙多點記錄儀，而該表容易產(chǎn)生亂打點現(xiàn)象，經(jīng)常打不成一條線，而是滿天星，這樣讓客戶非常不滿工藝曲線，同時傳真不方便，因為紙張超寬。彩色液晶無紙記錄儀的優(yōu)點是顯示清楚，數(shù)字、曲線、棒圖可任選，工作日期時間一目了然，可調(diào)整偏差溫度，用配備的U盤考下來可打印或發(fā)郵件給用戶。

RJ3系列低溫井式爐是新標準節(jié)能型周期作業(yè)井式爐，主要供金屬材料、金屬機件進行回火、退火等熱處理。以及鋼材退火、鋁合金、輕合金淬火、固熔處理、時效處理。 結(jié)構簡介： RJ3系列低溫井式爐結(jié)構與國際通用標準井式爐相似。外殼由鋼板和型鋼制成圓柱形爐體。爐蓋內(nèi)面采用不銹鋼板制成。爐襯采用超輕質(zhì)0.6g/cm節(jié)能微孔耐火保溫磚砌筑。井式爐襯與爐殼夾層置酸鋁纖維氈保溫，其余間隙填充膨脹保溫粉。電阻絲采用0Cr25A15高電阻合金絲繞成螺旋狀安裝在爐膛的擱絲磚上。爐膛內(nèi)放置有不銹鋼護絲欄和不銹鋼裝料筐。爐蓋采用手動或電動升降。為了使工件均勻加熱，在爐蓋上安裝有耐熱不銹鋼軸和風葉制成的熱風內(nèi)循環(huán)風機，工件在加熱過程中，熱空氣在井式爐內(nèi)上下循環(huán)以保證工件均勻加熱。為保證操作在升降機構附近裝有限位開關，此開關與井式爐控制柜電源聯(lián)鎖，爐蓋關閉時接通電源。當爐蓋開啟時限位開關即切斷控制電源，因此加熱元件的電源同時切斷，以保證操作。低溫井式爐出廠時配套自動控溫柜，熱電偶。