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當分配裝置不穩(wěn)定時,如何解決分配裝置不穩(wěn)定的問題?
隨著技術的發(fā)展,點膠機設備的優(yōu)點越來越多,但在實際操作中,雙工位點膠,行業(yè)對產(chǎn)品工藝提出了越來越高的要求,雙組份點膠系統(tǒng),一些問題仍然需要注意。今天,京順通的專業(yè)技術人員將與您分享如何解決點膠設備點膠不穩(wěn)定的問題。
氣動分配器控制電磁閥的打開/關閉,以調(diào)整分配時間的長度。減壓閥可以調(diào)節(jié)儲氣罐中的壓力。分配時間的長短和儲氣罐中的壓力直接影響液滴。大小和形狀。








了解一下高速點膠機常見的問題以及解決方法。
1拐角堆膠
加減速段/轉(zhuǎn)角處,機構的移動勢必需要降速來完成拐角過彎的動作,當高速的直線運動于轉(zhuǎn)角進行降速時,速度的快慢會與影響膠的間距,會有溢膠的問題產(chǎn)生。
而常規(guī)的解決方案是采用增加空跑軌跡避開加減速段噴射點膠,以點一個等間距矩形軌跡為例,一般采用井字形點膠方法來解決拐角堆膠問題。但此方法雖然可解決問題,雙液點膠,但以犧牲部分效率為代價。

點膠機在點導熱硅凝膠上的應用電子電氣中散熱是一個的話題。熱量對電子元件是不友好的,尤其是超過承受能力的熱量,輕則使電子元件低效怠工,雙組份點膠,重則“機毀人亡”。所以在電子元件中,比如CPU、晶體管、電子管等都需要導熱材料幫助散熱。
其中比較常見的散熱材料為導熱硅脂、導熱墊片和導熱硅凝膠。導熱硅脂的散熱性能毋庸置疑,低熱阻,超薄界面,優(yōu)的電氣絕緣性能,都是傳統(tǒng)的導熱墊片難以望其項背的。但是,導熱硅脂的易揮發(fā)、游離變干和操作不友好等缺點。導熱硅凝膠的問世,很好的解決了上述問題。

