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燒結(jié)工序現(xiàn)階段已回收利用的余熱余能資源包括燒結(jié)礦顯熱及燒結(jié)煙氣顯熱。燒結(jié)礦顯熱的回收主要在環(huán)冷機(jī)部分,熱管省煤器廠家,按煙氣溫度分高、中、低三部分。目前高溫段煙氣余熱回收利用較為充分,主要采用余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽用于發(fā)電或者供生產(chǎn)用戶;中、低溫?zé)煔庥酂嵋话悴捎弥苯永梅绞?,用于預(yù)熱混料或熱風(fēng)燒結(jié)等。燒結(jié)煙氣顯熱的回收利用近幾年開始起步,在部分企業(yè)已有應(yīng)用,熱管省煤器廠,主要集中在燒結(jié)道高溫區(qū)(300~400℃)的回收,采用余熱鍋爐或熱管換熱器回收產(chǎn)生蒸汽。

燒結(jié)工序在鋼鐵企業(yè)中屬于高能耗工序,熱管省煤器,燒結(jié)工序余熱主要包括燒結(jié)礦成品顯熱及燒結(jié)煙氣顯熱。目前余熱回收技術(shù)主要集中在燒結(jié)礦顯熱回收上,而燒結(jié)機(jī)尾部道內(nèi)高溫?zé)煔庥酂嵘形椿厥绽?。在燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)時(shí),燒結(jié)礦從燒結(jié)機(jī)頭跟隨臺(tái)車依次緩慢推進(jìn)平移向燒結(jié)機(jī)尾,在燒結(jié)機(jī)尾部對(duì)熱燒結(jié)礦進(jìn)行破碎。燒結(jié)機(jī)頭主抽風(fēng)機(jī)通過燒結(jié)臺(tái)車下方道上的若干風(fēng)箱提供引風(fēng)動(dòng)力,使熱煙氣強(qiáng)制穿過燒結(jié)礦料層,燒結(jié)礦經(jīng)加熱灼燒后,燒結(jié)機(jī)尾部道內(nèi)煙氣溫度為300~400℃,可達(dá)450℃左右。

空氣壓縮機(jī)作為制造行業(yè)的能耗大戶,受到越來越多的關(guān)注,節(jié)能潛力巨大。從壓縮機(jī)的生命周期成本結(jié)構(gòu)分析,節(jié)能在能耗。壓縮機(jī)在工礦企業(yè)的平均耗能占整個(gè)企業(yè)的約30%,熱管省煤器設(shè)計(jì),部分行業(yè)的壓縮機(jī)耗電量占總耗電量的比例高達(dá)70%。壓縮機(jī)由于自身工作特性,運(yùn)行過程中將產(chǎn)生大量的壓縮熱能,其中2%的壓縮熱被輻射損失;8%的壓縮熱殘留在壓縮空氣內(nèi),并進(jìn)入工廠的空氣管道中;90%的壓縮熱,通過冷卻介質(zhì)(油,水或風(fēng))帶走。


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