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烘干是為了將漆中的和水分揮發(fā)掉,使繞組表面形成較堅(jiān)固的漆膜。烘干過(guò)程分兩個(gè)過(guò)程。①低溫階段。溫度控制在70℃--80℃,約2h--4h;②高溫階段。溫度在130℃左右,大型電機(jī)維修,約8h~16h,以便形成堅(jiān)固漆膜,此時(shí)應(yīng)每隔1h用500V搖表測(cè)一次繞組對(duì)地的絕緣電阻,一直到后3h,大型電機(jī)維修公司,絕緣電阻值穩(wěn)定在5MΩ以上,繞組才算烘干完成。
定子繞組端部磨損的修理
交流電機(jī)的定子繞組在運(yùn)行中受到方向交變的電磁力作用,因其相鄰繞組之間產(chǎn)生的電磁力大小與流過(guò)的電流的平方成正比。故而電機(jī)在啟動(dòng)、短路、堵轉(zhuǎn)的過(guò)程中,電磁力有時(shí)會(huì)達(dá)到正常值的幾十倍。因此,端部澆漆固化的繞組端部結(jié)構(gòu),容易造成絕緣磨損,這是交流電機(jī)很普遍的故障,其原因是:

處理方法是:把有接地槽的槽楔小心去除,大型電機(jī)維修廠家,然后將電機(jī)放入烘箱內(nèi)加熱,烘軟繞組,然后仔細(xì)將槽內(nèi)線匝取出,檢查各導(dǎo)線絕緣。絕緣被破壞的要涂漆、烘干,然后重新在槽內(nèi)放置槽絕緣紙,再將所取出的線匝放入槽內(nèi),打入槽楔,繞組浸漆、烘干。
如發(fā)現(xiàn)漆包線已被燒斷,要將兩根斷線頭分別拉到繞組的端部,大型電機(jī)維修費(fèi)用,然后找一根線徑相同的漆包線放入槽內(nèi),在繞組兩端部接線。接頭要絞合錫焊、涂漆、烘干,再套上絕緣套管。捆扎端部時(shí),要注意捆扎接頭。

絕緣試驗(yàn)。檢查端部伸出尺寸槽楔松緊程度及絕緣有無(wú)破損,并對(duì)相間絕緣及對(duì)地絕緣做耐壓試驗(yàn);極組間連接。將同組線圈按“正串”或“反串”規(guī)定聯(lián)接,并引出電纜線,焊牢,包好絕緣,再將連接線捆緊扎牢;檢查試驗(yàn)。檢查接線及焊接質(zhì)量;浸漆。浸漆烘干及繞組表面噴絕緣漆。鼠籠轉(zhuǎn)子的故障處理斷條是鼠籠型異步電動(dòng)機(jī)常見(jiàn)的故障,絕大多數(shù)是銅條和端環(huán)的焊接處脫焊,可將脫焊處清理干凈用銀焊焊牢即可。另外轉(zhuǎn)軸方面也經(jīng)常有一些缺陷。比如:轉(zhuǎn)軸彎曲;鍵槽磨損、軸承檔磨損等。這些根據(jù)不同情況可以用焊把火烤調(diào)直,重新銑一個(gè)鍵槽、電鍍或噴涂的方法在軸承檔上鍍一層鉻等方法解決。


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