高鉻合金耐磨-鵬鑫鑄造-高鉻

? ? 鞏義市鵬鑫鑄造有限公司生產(chǎn)的高鉻錘頭是以鉻、鎳、鉬材質(zhì)為主耐磨產(chǎn)品，它添加了釩、鈦、硼、稀土等合金元素，有著不同優(yōu)化組合和嚴謹獨特的生產(chǎn)工藝，集高鉻合金的有意抗磨性、高溫、抗熱疲勞性（或耐蝕性）與鑄鋼的良好韌性及可加工性與一體，且有單一金屬材料難以達到的優(yōu)良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能，使產(chǎn)品集高硬度、高強度、高韌性于一體。

?破碎機是一種工作強度比較高的機器，其中，錘頭是重要的工作部件，因為它的工作對象是石頭等比較堅硬的物質(zhì)，所以對于錘頭的耐磨性要求非常高，一般材質(zhì)的錘頭根本無法滿足要求，使用壽命比較短，經(jīng)過磨損后就要替換新的錘頭，增加了成本投入。

? ?雙金屬復合錘頭是一種利用的工藝加工而成、利用兩種金屬材料鑄造的錘頭，耐磨性大大的增強，高鉻合金耐磨，也因此而延長了使用的壽命，而且，高鉻，工作的效率也大大的提升，為企業(yè)創(chuàng)造了很大的效益。鞏義市鵬鑫鑄造有限公司是一家雙金屬復合錘頭廠家，生產(chǎn)條件優(yōu)越，保證錘頭的質(zhì)量。

高鉻鑄鐵熱處理工藝

化學成分:C2.05，Si1.40，Mn0.78，Cr26.03，Ni0.81，Mo0.35

1、常用的高鉻鑄鐵的熱處理工藝是加熱到950～1000C，經(jīng)保溫空冷淬火后再進行200～260℃的低溫回火。

2、高溫團球化處理1140～1180℃保溫16h空冷卻，可以明顯提高沖擊韌度和耐磨性能。

高溫團球化處理可使碳化物全部呈團球狀，可或減少大塊狀和連續(xù)網(wǎng)狀碳化物對基體的隔裂作用，經(jīng)團球化的碳化物受到更加均勻的基體支撐，特別受到一定數(shù)量的氏體的支撐。如果適當減少保溫時間，對薄截面零件也可以取得效果。該工藝的不足是工藝消耗熱能較多。

加熱到1050C，經(jīng)保溫空淬火后再進行550℃的回火效果會怎么樣?

要控制加熱速度，在650-750時保溫一定時間。我以前做過，高鉻鑄鐵，正火就可以了。硬度能倣到61-65HRC

成熟工藝是:鑄造后軟化退火，便于加工，加工后空冷淬火加低溫去應力回火。使用硬度般要求為HIRC58-62，高鉻合金錘頭，多用于比如渣漿泵零部件等耐磨易損件。

我們這里是高鉻生產(chǎn)基地，一般提供Cr24，Cr26，Cr28，Cr1sMo3等，價格是不便宜的。價格要包括中間的軟化退火和精加后的淬火及回火。樓主的材料應該叫Cr26

倣高鉻磨球的，Cr9％=10.2-10.5％，C％=2.2～2.7％，Si、s雙零以下，要求硬度HRC＞58

我們現(xiàn)在用的是淬火液淬火，淬火工藝參數(shù)是:650度保溫2小時，升溫到960度保溫3

小時淬火;回火溫度380～400，保溫4～6小時。磨球規(guī)格p40-980。

工藝是1050淬火-250～350回火