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規(guī)避線路板短路,從細節(jié)做起
線路板作為電子產(chǎn)品的基板,連接元器件的載體。在電子產(chǎn)的品中起著非常重要的作用,一款能滿足終端產(chǎn)品性能的pcb電路板首先需要滿足的就是不要短路,一旦短路會直接造成元器件損壞,系統(tǒng)崩潰。前期的所有努力全部白費。所以在檢測方面需要注意以下幾點
一:核對好線路圖設(shè)計圖,可以讓短路的網(wǎng)絡(luò)點亮,注意觀察是否有容易碰到一塊兒的,值得注意的是避免IC內(nèi)部短路。
二:分區(qū)域排查,對于單雙面pcb電路板,割線,分段通電排查。
三:使用儀器-—短路定位分析儀器,是一種簡單有效的方法。但也要注意儀器的質(zhì)量和日常維護。
四:在焊接的時候要主要細節(jié),焊接前,要掃視一下線路板,利用萬用表檢查關(guān)鍵電路。
只有注意細節(jié),才能避免pcb電路板短路的發(fā)生。較少報廢品。





可靠運輸線路板,保證質(zhì)量是重點
經(jīng)過pcb電路板的設(shè)計生產(chǎn)到測試。還需要有條理有計劃的打包運輸工作,整套流程才算完整完成,在打包的的時候不注意方式方法,很容易導(dǎo)致板子運輸中被折斷??梢韵胂罂蛻粼谑盏揭幌鋽喟宓臅r候會是一種怎樣的心情。所以在招到投訴或者退回的情況下也只能承受下來。在此,琪翔電子分享幾種pcb電路板打包裝箱小妙招給到大家。
一,一疊一疊的用氣泡膜真空打包,切記用手直接拿空板。這樣比較緊湊,方便點數(shù)。在裝箱的時候,挑選有點兒硬度的紙箱,線路板務(wù)必緊湊的放置于紙箱內(nèi),箱子里六面需得用氣泡膜墊上去,中間也要用氣泡膜隔一下。務(wù)必封箱時保證箱內(nèi)緊湊。因為運輸途中會有不少次的搬運。內(nèi)部有空間,pcb電路板與pcb電路板之間非常容易發(fā)生碰撞。造成損壞。
pcb電路板蝕刻工藝要求
說到pcb電路板的蝕刻,要保證其質(zhì)量首先要維護好蝕刻設(shè)備。日常清潔好噴嘴保證無阻塞物噴射通暢。清潔不規(guī)范就會使得噴射不均勻,嚴重時導(dǎo)致整塊pcb線路板報廢。蝕刻機如果出現(xiàn)結(jié)渣堆積,這種情況很有可能會對蝕刻液的化學平衡產(chǎn)生影響。
pcb電路板對于蝕刻質(zhì)量的強調(diào)在日常工作中是非常重要的。許多方面來看,蝕刻的質(zhì)量,在印制板進入蝕刻機之前就決定了。因為印制電路加工的各個工序和工藝之間的聯(lián)系是非常緊密的,都是一層接著層相互聯(lián)系影響的。很多被認定是蝕刻質(zhì)量的問題,事實上在去膜甚至更以前的工藝中已經(jīng)存在了。那么對外層圖形的蝕刻工藝來說,由于它所體現(xiàn)的“倒溪”現(xiàn)像比絕大多數(shù)印制板工藝都突出,所以許多問題都是在蝕刻后反映出來的。同時,這也是由于蝕刻是自貼膜,感光開始的一個長系列工藝中的后一環(huán),之后,外層圖形即轉(zhuǎn)移成功了。環(huán)節(jié)越多,出現(xiàn)問題的可能性就越大。這可以看成是印制電路生產(chǎn)過程中的一個很特殊的方面。
所以為保證質(zhì)量,必須對于每個細節(jié)都要做到細致。這樣才能保證蝕刻工藝的要求。
