SAH安裝-包頭SAH-華電

作用

1、 改善并強化燃燒

經(jīng)過余熱器后的空氣進入爐內(nèi)，加速了燃料的干燥、著火和燃燒過程，保證了鍋爐內(nèi)的穩(wěn)定燃燒，提高了燃燒效率。

2、 強化傳熱

由于爐內(nèi)燃燒得到了改善和強化，加上進入爐內(nèi)的熱風(fēng)溫度提高，爐內(nèi)平均溫度水平也有提高，從而可強化爐內(nèi)輻射傳熱。

3、減小爐內(nèi)損失，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率

由于爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定，輻射熱交換的強化，可以降低化學(xué)不完全燃燒損失；另一方面空氣預(yù)熱器利用煙氣余熱，進一步降低了排煙損失，因此提高了鍋爐熱效率。根據(jù)經(jīng)驗，當(dāng)空氣在預(yù)熱器中升高1.5℃，排煙溫度可以降低1℃.在鍋爐煙道中安裝空氣預(yù)熱器后，如果能把空氣余熱150-160℃，就可以降低排煙溫度110-120℃，S用途，可將鍋爐熱效率提高7%-7.5%?？梢怨?jié)約燃料11%-12%。

4、熱空氣可以作燃料干燥劑

對于層燃爐，有熱空氣可以使用水分和灰分較高的燃料，對于電站鍋爐，熱空氣是脂粉系統(tǒng)的重要干燥劑和煤粉輸送介質(zhì)。

空氣預(yù)熱器是利用煙氣余熱加熱燃燒所需空氣的熱交換設(shè)備。空氣預(yù)熱器位于鍋爐煙氣溫度的區(qū)域，回收了煙氣的熱里，降低了排煙溫度，包頭S，提高了鍋爐熱效率;同時燃燒所需空=氣被預(yù)熱，提高了燃料與空氣的初始溫度，強化了燃料的著火和燃燒過程，減少了燃料不完全熱損失，S哪家好，進一步提高了鍋爐熱效率。它的工作原理是:煙氣將熱里傳遞給受熱面，受熱面又將熱量交換給空氣，使空氣得到加熱，提高了溫度從而完成熱交熱，使鍋爐排煙溫度下降。根據(jù)經(jīng)驗，當(dāng)空氣在預(yù)熱器中溫度升高1.5C時，排煙溫度可降低1C。在鍋爐煙道中安裝空氣預(yù)熱器后，如果能把空氣預(yù)熱150~160C.就可以降低排煙溫度100~120C，可將鍋爐熱效率提高7%^ 7. 5%，可節(jié)約燃料11% 12%。我公司已積累多年的空氣預(yù)熱器設(shè)計、制作、安裝、運行經(jīng)驗，并針對不同類型鍋爐的煙氣成份和運行特點，空氣預(yù)熱器系列產(chǎn)品:搪瓷空氣預(yù)熱器系列產(chǎn)品、非搪瓷空氣預(yù)熱器系列產(chǎn)品。

如何不讓預(yù)熱器結(jié)皮

　　由于結(jié)皮影響系統(tǒng)的通風(fēng)，使阻力增加，這不但使能耗上升，而且結(jié)皮嚴重造成堵塞時，有時停窯處理，影響水泥產(chǎn)質(zhì)量。不讓結(jié)皮的措施如下：

　　1、減少使用高硫和高氯的原料。

　　2、如有過量的硫和氯，S安裝，建議丟棄一部分窯灰。

　　3、采用旁路放風(fēng)系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)窯窯尾高溫?zé)煔庠陬A(yù)熱器前從“旁路”中分離出一部分，與冷風(fēng)混合，使以氣相形態(tài)存在的“揮發(fā)物”冷凝在飛灰上，由收塵器將此飛灰收捕下來排出窯系統(tǒng)。通過“旁路”排出的窯灰，不應(yīng)再回到窯內(nèi)。由于“旁路”系統(tǒng)投資大及“旁路”系統(tǒng)對窯的能耗、料耗的影響，通常應(yīng)該控制“旁路”廢氣量，一般放風(fēng)量為3%～10%。

　　4、不要使用高灰分及灰分熔點低的煤。

　　5、采用耐火材料，即在容易結(jié)皮的部位使用抗結(jié)皮的耐火材料。這些新型耐火材料有：含ZrO2的耐火材料。解決結(jié)皮堵塞的新發(fā)展是采用含ZrO2的耐火材料。當(dāng)含ZrO2的耐火材料遇堿時，在其表面形成玻璃層，此玻璃層通過吸收窯襯材料變得越來越粘，然后凝固，覆蓋窯襯表面，這樣就可以不讓堿的進一步滲入及結(jié)皮的粘附力減小，而且通常由于自身重量，結(jié)皮自行脫落。含石墨的耐火材料。