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同一塊線路板上的不同焊點(diǎn)因其特性不同(如熱容量、引腳間距、透錫要求等),焊接焊臺,其所需的焊接參數(shù)可能大相徑庭。但是,波峰焊的特點(diǎn)是使整塊線路板上的所有焊點(diǎn)在同一設(shè)定參數(shù)下完成焊接,因而不同焊點(diǎn)間需要彼此“將就”,這使得波峰焊較難完全滿足線路板的焊接要求;在實(shí)際應(yīng)用中比較容易出現(xiàn)問題。
在波峰焊的實(shí)際應(yīng)用中,助焊劑的全板噴涂和錫渣的產(chǎn)生都帶來了較高的運(yùn)行成本;尤其是無鉛焊接時,因?yàn)闊o鉛焊料的價格是有鉛焊料的3倍以上,錫渣產(chǎn)生所帶來的運(yùn)行成本增加是很驚人的。此外,無鉛焊料不斷熔解焊盤上的銅,時間一長便會使錫缸中的焊料成分發(fā)生變化,這需要定期添加純錫和昂貴的銀來加以解決;
與錫焊相比,選擇性波峰焊的優(yōu)點(diǎn)
(1)提高了焊接的可靠性。
(2)插件焊接質(zhì)量一致性好,這是由焊接材料與工藝相同所致。
(3)生產(chǎn)效率會高,操作簡便。
在選擇波峰焊設(shè)備時,必須要考慮各個系統(tǒng)的MTBF(平均無故障時間)及其MTTR(平均修理時間)。如果一個系統(tǒng)采用了可以抬起的面板、可折起的后門以及完全操縱臺式檢修門而具有較高的易維護(hù)性,就可達(dá)到較低的MTTR。類似地,考慮一下減少焊錫模塊的維護(hù)和減少助焊劑涂敷裝置的維護(hù)也可以取得較短的維護(hù)時間。


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