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物料真空干燥階段,經常性觀察主動力電流。后期干燥時電流如有過高現(xiàn)象,及時小量開啟取料球閥,保持負壓—0.5MPa左右時即可降低主電機電流直至物料烘干完畢。
物料烘干后期階段,每隔20分鐘用取料器取料觀察一次。當物料達到烘干要求后,關閉進氣閥門,開啟出料絞龍和緩存?zhèn)}電源。罐體內呈負壓狀態(tài)時開啟放料電動閥門,破真空后物料順利排出。關閉真空泵站及冷卻循環(huán)水泵,批次1噸病死豬處理設備,物料排放完畢后及時關閉電動放料閥門。
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高溫干化法病死畜禽無害化處理設備主要由:預處理系統(tǒng)、高溫烘干系統(tǒng)、脫脂系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、降溫粉碎包裝系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)七部分組成,形成一套完整的畜禽無害化處理系統(tǒng)。根據(jù)用戶的實際使用需求該套系統(tǒng)進行相應的調整。處理車間結構優(yōu)先選用鋼結構車間。電氣控制部分為半自動控制或PLC自動化控制兩種。主要適用于縣市區(qū)集中化處理病死動物的需要,病死畜禽無害化處理廠一般采用該工藝設備。養(yǎng)殖場及屠宰場可選用該種工藝的小型無害化處理設備。
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干化機的工作原理是直接將動物死尸或者廢棄物放進化制機內受干熱與壓力的作用從而達到化制的目的。(熱蒸汽不用接觸化制的病死動物或者廢棄物,而循環(huán)于夾層中)
干化機工藝流程為:
將病死動物卸至預碎機,分割后的病死動物體經傳送帶送至高溫化制機內,病死豬處理設備,每批次處理病死動物4.5t-5t,裝入病死動物后,采用間接加熱方式通入蒸汽對化制機加熱,保持化制機內高溫高壓2.5h-3h后,進行泄壓,泄壓過程產生的蒸汽經冷凝塔冷凝洗滌后進入廠區(qū)污水站處理。泄壓后物質在化制機內通過間接加熱方式進行烘干,病死豬處理設備價格,烘干的蒸汽經冷凝塔冷凝洗滌后進入廠區(qū)污水站處理。烘干后物質通過絞龍送入密封的儲料倉暫存,存放的物料根據(jù)壓榨工段進度進行定量進料壓榨,壓榨過程中產生的油類作為工業(yè)用油存于油罐后外售,壓榨后的固形物作為有機肥的重要原料送至場區(qū)有機肥發(fā)酵工段。
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