玖盛綠色生物能源-武漢生物質(zhì)顆粒

生物質(zhì)顆粒廠家_在生物質(zhì)顆粒制作時(shí)濕度如何控制？

? 生物顆粒機(jī)在生產(chǎn)制粒的過程中，濕度應(yīng)保持在10-15%。如果原料過濕，我們可以采用烘干的方法來實(shí)現(xiàn)生物顆粒機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，原料的水分千萬不能太大，否則會(huì)直接影響產(chǎn)量和成型率及設(shè)備使用壽命。

? 當(dāng)潮濕的原料進(jìn)入制粒室后，壓力滾筒試圖把原料壓入?？字校藭r(shí)會(huì)產(chǎn)生非常大的壓力，這會(huì)導(dǎo)致高溫和大量水蒸汽的產(chǎn)生，贛州生物質(zhì)顆粒，對(duì)設(shè)備內(nèi)部的零件造成腐蝕。當(dāng)原料被壓入?？讜r(shí)產(chǎn)生高壓，生物顆粒機(jī)的馬達(dá)就會(huì)負(fù)載過大，如果高壓持續(xù)下去的話，馬達(dá)就會(huì)停轉(zhuǎn)，這會(huì)影響滾筒中的軸承。原料在通過?？讜r(shí)，潮濕的原料產(chǎn)生巨大壓力，這會(huì)導(dǎo)致原料通過時(shí)的速度會(huì)非常慢，影響出料和產(chǎn)量。原料水分過大，制出的顆粒會(huì)非常軟、非常松，不可能達(dá)到既光滑又密室的理想狀態(tài)。所以控制好原料的水分是非常必要的。

秸稈顆粒機(jī)出料不成形原因措施 　

　一、顆粒不成型的原因分析： 　　1、原料的問題。主要表現(xiàn)以下三個(gè)方面： 　　1)原料的含水量。做秸稈顆粒，原料的含水量是十分十分重要的一個(gè)指標(biāo)。含水量一般要求在20%以下，當(dāng)然這個(gè)數(shù)值不是，不同的原料要求不一樣。做像松木、杉木、桉木這樣的我們的顆粒機(jī)要求水分在13%~17% 具體的要求您可以聯(lián)系我們專業(yè)人員進(jìn)行針對(duì)性的解答。 　　2)原料本身問題。秸稈、紙屑等不同的原料性質(zhì)不同，纖維構(gòu)造不同，生物質(zhì)顆粒的廠家，成型的難易程度也就不同。比較難壓的物料比如說棕櫚。 　　3)混合料間的比例問題。壓制混合顆粒料時(shí)，各種成分的混合比例也會(huì)影響到成型率。 　　2、秸稈顆粒機(jī)的問題 　　壓縮比是顆粒機(jī)模具的一個(gè)重要參數(shù)，指的是模具孔的長度除以孔徑。壓縮比越大，模板越厚，物料壓縮的時(shí)間就越長，顆粒的成型率就越高。模具厚度達(dá)不到一定標(biāo)準(zhǔn)的話，秸稈顆粒是比較難成型的，當(dāng)然不限于秸稈。再一個(gè)機(jī)器的因素就是壓輪與模具之間的間隙，這個(gè)很容易理解，間隙過大，肯定壓不出顆粒。調(diào)節(jié)顆粒機(jī)間隙是個(gè)技術(shù)活，您可以咨詢我們的技術(shù)人員。后就是大的方面了，秸稈顆粒機(jī)的整體設(shè)計(jì)，或者說是種類類型。做秸稈這類的離心制粒是的選擇，壓力大，轉(zhuǎn)速快，環(huán)模顆粒機(jī)相比之下在各方面就顯得弱了很多。做飼料環(huán)模是好選擇。 　　二、解決方法 　　1、根據(jù)壓制原料選擇好質(zhì)量的顆粒機(jī)。 　　2、對(duì)于使用者原料控制方面，水分不合適時(shí)，可以做個(gè)前期的烘干，另外還要注意物料的選擇和配比。

顆粒燃燒的結(jié)渣特點(diǎn)

秸稈顆粒燃燒過程的結(jié)渣，是指含有較多堿金屬等礦物質(zhì)成分的飛灰顆粒粘結(jié)在爐膛水冷壁、衛(wèi)燃帶等輻射或半輻射受熱面和靠近爐膛出口的部分對(duì)流受熱面上。這些部位的煙氣溫度較高，在燃燒過程中，軟化或者熔融狀的灰顆粒粘結(jié)在受熱面上，生物質(zhì)顆粒，在受熱面上不斷生長、積累、形成覆蓋層，由于經(jīng)歷過熔融或者燒結(jié)，難以分辨初沉積顆粒的形狀和界限。生物質(zhì)顆粒是現(xiàn)在十分受歡迎的綠色燃料，生物質(zhì)顆粒的廠家，為了保護(hù)環(huán)境，建議大家把身邊的秸稈之類的可回收產(chǎn)品進(jìn)行回收，以保護(hù)我們賴以生存的自然。