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在涂裝車間生產(chǎn)線上,為了確保終每一輛產(chǎn)品的美觀度和耐腐蝕性,每一件產(chǎn)品經(jīng)過自動輸送系統(tǒng)、從磷化前處理、電泳、清洗、脫水、烘干、固化 — 加熱 — 靜電噴粉、噴漆 — 檢驗 — 下件等多道工序,從而使產(chǎn)品確保穩(wěn)定而符合標準的工藝狀態(tài)和參數(shù),平均每3分鐘完成一輛車的噴涂全處理過程。五金懸掛自動噴涂線是一套非常復雜的設備,需要到專業(yè)的生產(chǎn)廠家進行購買。野田智能的五金懸掛自動噴涂線的質量是非常好的,公司規(guī)模大,實力雄厚,生產(chǎn)的產(chǎn)品品質有保障,是您的良好選擇。

在環(huán)保節(jié)能大環(huán)境下,汽車輕量化是節(jié)能減排重要手段之一,對于現(xiàn)今汽車車身零部件輕量化日趨采用熱成形 技術下,拋丸涂油線是熱成型件后表面處理主要關鍵技術之一。拋丸涂油線屬于五金懸掛自動噴涂線當中的一個重要組成部分,隨著制造業(yè)的節(jié)能減排環(huán)保和汽車行業(yè)的性輕量化的升級智能轉型,不斷研發(fā)創(chuàng)新, 到現(xiàn)在的熱成形零部件拋(熱成形零部件)丸噴油生產(chǎn)線已發(fā)展五代產(chǎn)品了,從生產(chǎn)效率、占地投資、生產(chǎn)成本等上都有了改進和提高。野田制造的產(chǎn)品都是按照設備同等質量標準的模式進行生產(chǎn)和管理的,值得您去信賴。

五金懸掛自動噴涂線的信息管理主要包括三個方面,下面就讓野田智能來為您一一講解。點是產(chǎn)品信息: 當工件進入震動落料機后,掃碼將工件訂單輸入到控制系統(tǒng)內,系統(tǒng)會自動生成一個工件編碼;當工件進入稱重料斗時會生成一組伴隨工件直到下料的數(shù)據(jù),包括工件編碼、訂、重量、涂層數(shù)等。這組數(shù)據(jù)隨著工件依次進入下一工位。第二點是溫度曲線歸檔:由于溫度對涂層的影響比較大,對溫度進行了實時監(jiān)控,并把溫度數(shù)據(jù)歸檔保存一段時間,便于分析產(chǎn)品質量問題。第三點是涂層工藝參數(shù)管理:由于工件型號眾多,工藝參數(shù)亦有所差別。對于不同的工件設定有不同的投料量、浸漆時間、浸漆速度、甩漆時間、甩漆速度等工藝參數(shù)一定要做好管理工作。

