小型預(yù)制件生產(chǎn)線-預(yù)制件生產(chǎn)線-天匠預(yù)制構(gòu)件設(shè)備

混凝土預(yù)制件生產(chǎn)線相較于傳統(tǒng)人工施工的優(yōu)勢(shì)分析

　　1.效率提升

　　單臺(tái)混凝土自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備預(yù)制件生產(chǎn)，可連續(xù)生產(chǎn)1-2萬(wàn)方混凝土構(gòu)件，按每天8-9h的工作時(shí)長(zhǎng)來(lái)算，單臺(tái)設(shè)備3人的產(chǎn)能是60-90方，而傳統(tǒng)的人工布料15個(gè)人只能生產(chǎn)10方;

　　2.降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度

　　1臺(tái)混凝土預(yù)制件生產(chǎn)設(shè)備只需要3人分別進(jìn)行操作搖桿、輔助布料、控制叉車(chē)即可，操作內(nèi)容簡(jiǎn)單，無(wú)需專(zhuān)業(yè)培訓(xùn);而傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)線整個(gè)流程少也需要15個(gè)人。

　　3.提升預(yù)制件成品質(zhì)量

? ?預(yù)制件生產(chǎn)線采用混凝土振動(dòng)平臺(tái)進(jìn)行自動(dòng)振實(shí)，生產(chǎn)過(guò)程中振實(shí)均勻，10s成型，成品密實(shí)度高、沒(méi)有氣泡、質(zhì)量可靠、廢品率低;而傳統(tǒng)方式的人工+振搗棒的方式常常會(huì)出現(xiàn)漏振或過(guò)振現(xiàn)象，導(dǎo)致預(yù)制件成品質(zhì)量參差不齊，密度不一，影響工程質(zhì)量。

　　4.大大降低生產(chǎn)成本

　　雖然該自動(dòng)化生產(chǎn)線前期一次性投入成本較高，但從長(zhǎng)期生產(chǎn)過(guò)程中來(lái)看，生產(chǎn)成本通過(guò)人工費(fèi)用的大幅度降低而得到了有效控制。從下圖的成本對(duì)比圖我們發(fā)現(xiàn)， 混凝土預(yù)制件自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備相較于傳統(tǒng)人工方式每方節(jié)省110.59-60.83=49.76元，長(zhǎng)期算下來(lái)就節(jié)省了一筆不小的人工費(fèi)用。

鄭州天匠預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線自動(dòng)化混凝土預(yù)制件設(shè)備操作簡(jiǎn)單，市面上各種水泥磚，均可制作，養(yǎng)殖廠漏糞板，水渠U型槽，溝蓋板，空心砌塊，彩磚，護(hù)坡磚，植草磚均可制作。

鄭州天匠機(jī)械專(zhuān)業(yè)預(yù)制件設(shè)備預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線廠家，在哪看預(yù)制構(gòu)件設(shè)備，建議先到鄭州天匠機(jī)械走一走，天匠機(jī)械本地客戶現(xiàn)場(chǎng)多反映了產(chǎn)品質(zhì)量的過(guò)關(guān)，在鄭州考察磚機(jī)建議來(lái)本廠看看，買(mǎi)與不買(mǎi)做個(gè)朋友，來(lái)廠周邊現(xiàn)場(chǎng)看一下，看廠家規(guī)模，心里有數(shù)再談購(gòu)機(jī)事項(xiàng)。

水泥預(yù)制件工藝是在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)先加工制作建筑物或構(gòu)筑物的水泥部件的工藝。采用預(yù)制水泥構(gòu)件進(jìn)行裝配化施工,具有節(jié)約勞動(dòng)力、克服季節(jié)影響、便于常年施工等。小型預(yù)制件自動(dòng)生產(chǎn)線，由混凝土滾裝車(chē)上料，斜拉上料、平軌出料、高頻振動(dòng)成型、塑料模盒推輥、叉車(chē)轉(zhuǎn)曬，自動(dòng)化生產(chǎn)各類(lèi)小預(yù)制件。用于野外路橋、高速、機(jī)場(chǎng)、水利，港口，軍事，國(guó)道建設(shè)。如制作：護(hù)坡磚，蓋板，護(hù)肩板，平石，水渠磚，聯(lián)鎖護(hù)坡磚，鐵路步行板等。城市馬路、小區(qū)，市政等各類(lèi)預(yù)制工程。如制作：馬路牙子、路沿石，井蓋，便道磚，植草磚等。路橋工程預(yù)制場(chǎng)機(jī)械設(shè)備人員管理，機(jī)械設(shè)備管理過(guò)程很大程度上體現(xiàn)在人員管理上，首先完善崗位責(zé)任制和工作情況監(jiān)督考評(píng)制度。