聚醚反應(yīng)釜-反應(yīng)釜-環(huán)宇化工

1.磁力反應(yīng)釜液體加熱使用溫度≤450℃，壓力：0-12Mpa，容積：0.1L、0.2L、0.3L、0.5L、1L、2L、3L、5L、10L、20L

2.由于卡環(huán)磁力反應(yīng)釜特構(gòu)致使其使用壓力不能太高 ? ? ?

3.材質(zhì)：0Cr18Ni9、1Cr18Ni12M02Ti、316L、TA2、鋯、哈氏B、鎳等材料(可選) 特殊要求可進(jìn)行加襯處理，以提高材料的抗強(qiáng)腐蝕能力

機(jī)械和連接結(jié)構(gòu)：連接結(jié)構(gòu)采用螺栓式結(jié)構(gòu)或快開式卡環(huán)連接，省力快開，同時(shí)磁力反應(yīng)釜體可傾倒便于清洗。 ? ? ? ?

攪拌方式：采用強(qiáng)磁筒形回轉(zhuǎn)式耦合結(jié)構(gòu)，攪拌速度為0-1500r/min，并可根據(jù)用戶需要對(duì)攪拌能力進(jìn)行調(diào)節(jié)。 ? ? ? ?

性：反應(yīng)釜配有裝置，采用泄放膜片，數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快，可靠。磁力反應(yīng)釜各閥采用針形閥，往復(fù)關(guān)閉形式，密封可靠經(jīng)久耐用，各類閥安裝合理，泄放暢通，無死角。 ? ? ? ?

加熱方式：采用電加熱方式。也可根據(jù)客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型。 ? ? ? ?

控制系統(tǒng)：配備相關(guān)智能控制儀，控制儀采用智能化數(shù)字控制儀表，提供對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速、磁力反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)溫度及壓力等的數(shù)據(jù)采集和控制，具有精度高、操作簡便、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)。 ? ?

反應(yīng)釜設(shè)備選型問題一直以來是反應(yīng)釜設(shè)備非常關(guān)鍵重要的問題之一。對(duì)于反應(yīng)釜選型問題，攪拌器是作為反應(yīng)釜的一個(gè)標(biāo)識(shí)。我們都知道，攪拌器是反應(yīng)釜關(guān)鍵部件之一，根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的反應(yīng)釜攪拌器，對(duì)促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。反應(yīng)釜攪拌器的形式有多種多樣。

1、反應(yīng)釜平渦輪、折葉渦輪、曲葉渦輪反應(yīng)釜攪拌器一般適應(yīng)于氣、液相混合的反應(yīng)，攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)一般應(yīng)選擇300r/min以上。

2、推進(jìn)式反應(yīng)釜攪拌器一般適用于固、液相催化懸浮反應(yīng)，它可以將沉淀于釜底比重較大的物料(如Ni催化劑)全部攪起，聚酯反應(yīng)釜，并懸浮于液體中，反應(yīng)釜攪拌器直徑一般取釜體直徑1/3左右，攪拌線速為5-15m/s。

3、錨板式或框式反應(yīng)釜攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌，酯化反應(yīng)釜，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)以60-130r/min為宜。

4、雙螺旋漿帶式攪拌器適用于粘度大、流動(dòng)性差的物料攪拌，它可使物料上下竄動(dòng)混合攪勻，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般不超過60r/min。

5、可用兩種或兩種以上攪拌器組合成得合攪拌器，聚醚反應(yīng)釜，如漿式加錨板式，渦輪式加推進(jìn)式等，可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選配。

鋯、鈦、鋁等金屬本身的標(biāo)準(zhǔn)電極電位很低，在介質(zhì)中易產(chǎn)生腐蝕，但由于其鈍化作用很強(qiáng)，反應(yīng)釜，可以依靠鈍化作用而具有良好的耐蝕性，被稱為鈍化型金屬。鎳也可以在表面形成氧化膜，有一定的鈍化作用。

金屬鈍化作用的強(qiáng)弱可用金屬的鈍性系數(shù)的大小表示。鎳的鈍性系數(shù)為0.37，高于鐵0.18，低于鈦2.44，鋁0.82，鉻0.74，鉬0.49，因此純鎳本身并不屬于強(qiáng)的鈍化型金屬。純鎳主要依靠高的標(biāo)準(zhǔn)電極電位而在PH值較高的介質(zhì)中具有良好的耐蝕性。鎳中加入鉻等鈍化型金屬形成鎳鉻合金后，可以依靠鉻的較強(qiáng)鈍化作用使鎳鉻合金成為鈍化型合金，在氧化性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性。