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擠出機定期（月、季)維護(hù)保養(yǎng)重點：

①第—次投入生產(chǎn)的新擠出機，試車生產(chǎn)時間超過500h 后，要更換新潤滑油，塑料切片機生產(chǎn)廠家，排除舊潤滑油；潤滑油過濾網(wǎng)、輸油管路、油杯和油箱要清洗干凈，然后再加入新潤滑油至要求的油量。

②每月檢查一次直流電動機炭刷的磨損情況，必要時進(jìn)行更換。

③每季清掃吹去電控箱內(nèi)的灰塵、污物，

④每季（月) 檢查一次潤滑油箱中的油量，及時補充加足潤滑油達(dá)到工作要求油量。

⑤擠出機停車時間較長時，要對擠出機各主要零件(機筒、螺桿和模具等)進(jìn)行防腐蝕、防污染和防重物壓等措施防護(hù)；機筒和模具的進(jìn)出料口要用油紙封嚴(yán)，防止進(jìn)入水或其他雜物。

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擠出機在生產(chǎn)不同產(chǎn)品時經(jīng)常會換原料，常常會花很長時間，甩掉很多原料才能完全置換干凈種原料。特別是將高熔融指數(shù)原料替換低熔融指數(shù)產(chǎn)品，塑料切片機，如用LDPE來替換EVA、EAA、離子聚合物、HEPE、PP、茂金屬聚合物時，尤其困難。

清洗螺桿的方式有普通置換法、螺桿清洗劑清洗法，種辦法會用去大量樹脂。

【塑料切片機品牌】正海機械為大家介紹停車：

(1)停止加料，將擠出機內(nèi)的塑料擠光，露出螺桿時，關(guān)閉機筒和機頭電源，停止加熱。

(2)關(guān)閉擠出機及輔機電源，使螺桿和輔機停止運轉(zhuǎn)。

(3)打開機頭聯(lián)接法蘭，拆卸機頭。清理多孔板及機頭的各個部件。清理時為防止損壞機頭內(nèi)表面，機頭內(nèi)的殘余料應(yīng)用鋼律、鋼片進(jìn)行清理，然后用砂紙將粘附在機頭內(nèi)的塑料磨除，并打光，涂上機油或硅油防銹。

(4)螺桿、機筒的清理，拆下機頭后，塑料切片機品牌，重新啟動主機，加停車料（或破碎料），塑料切片機報價，清洗螺桿、機筒，此時螺桿選用低速（sr/min左右）以減少磨損。待停車料碾成粉狀完全擠出后，可用壓縮空氣從加料口，排氣口反復(fù)吹出殘留粒料和粉料，直至機筒內(nèi)確實無殘存料后，降螺桿轉(zhuǎn)速至零，停止擠出機，關(guān)閉總電源及冷水總閥門。

(5)擠出時應(yīng)注意的項目有：電、熱、機械的轉(zhuǎn)動和笨重部件的裝卸等。擠出機車間必須備有起吊設(shè)備，裝拆機頭、螺桿等笨重部件，以確保生產(chǎn)。

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