郵箱:
手機:






樓地面--找平層空鼓開裂
原因分析
①基層處理不認真。②未按配合比試配,施工質量樣板生產廠家,水灰比過大。③振搗不密實,表面未進行二次趕壓。
防治措施
①應將基層上的浮漿、落地灰等用清灰機、鏨子或鋼絲刷清理掉,施工質量樣板,然后用掃帚和水清洗干凈。②嚴格按配合比試配,計量機拌,控制水灰比。③找標高,用細石砼打粑出柱,間距雙向不大于2m(有坡度的房間應拉線,抹出坡度墩)。④鋪設前應將基層濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿或截面結合劑,隨刷隨鋪,從房間內退著往外鋪。⑤用鐵鍬鋪細石砼,厚度略高于找平柱或墩,隨即用鐵篩子來回碾壓,表面形成漿狀為止,然后用手鐵板趕壓二遍,有坡度要求的應按設計要求坡度做。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鋼筋安裝--擋墻頂部豎向內外排鋼筋錨入一側板在一個平面
原因分析
①配料時未考慮外排鋼筋與內排鋼筋的高度不同。②鋼筋連接時未按外排鋼筋高于內排鋼筋安裝。
防治措施
①配料制作時按鋼筋連接方式配制不同長度的內排、外排鋼筋,施工質量樣板設計,分別編號掛牌。②安裝時伸入板內的外排鋼筋應高于內排鋼筋(伸入板內的外排與內排鋼筋間凈高宜50㎜左右)。防治措施
①模板表面清理干凈,刷隔離劑,充分濕潤,砼澆筑應分層均勻振搗至氣泡排除為止,插入式振搗棒移動間距不應大于其作用半徑的1.5倍,施工質量樣板廠家,振搗棒至模板的距離不應大于振搗棒有效作用半徑的1/2,振搗應插入下層砼不得少于50㎜。②澆筑砼前應嚴格辦理隱蔽手續(xù)(墊塊的數(shù)量、間距、固定的方式、厚度)。③鋼筋較密集的部位采用插扦或直徑30㎜振搗。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

剔鑿混凝土表面浮漿
工藝說明
(1)柱根鑿毛,首先剔除柱邊線范圍內的砼浮漿,直至露出均勻的石子;
(2)鑿毛深度不小于5mm,應將剔鑿點間距控制在20~30mm以內,鑿毛應覆蓋柱邊線內全部范圍;
(3)剔除的浮漿殘渣及時清理,并用水沖洗干凈。
(4)應經過監(jiān)理和業(yè)主檢查驗收彈柱邊線及控制線
工藝說明:
按放出的柱邊線焊接?20內截面控制筋,每個方向兩根。(直徑同箍筋,設置于柱模上中下三道)或者在放出的柱邊線的柱四個角鉆孔打入限位筋。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
