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二手壓延機(jī)壓片中常見的質(zhì)量問題和原因
二手壓延機(jī)壓片的質(zhì)量要求是表面光滑,厚度均勻,無褶皺,內(nèi)部橡膠致密,無氣泡等。常見質(zhì)量問題的原因如下:
內(nèi)部有氣泡:配合劑含水率高、軟化劑揮發(fā)性大、壓延溫度高、膠水過多、膠水放入不當(dāng)、膠水回收多、膠水過厚等。
表面:橡膠塑度低,收縮率大,橡膠與回收橡膠配比不均勻,熱煉不均勻等。
薄膜表面不光滑:薄膜塑度低,二手壓延機(jī),輥溫低,壓延速度快,佛山轉(zhuǎn)讓二手壓延機(jī),薄膜有自硫膠粒等。
薄膜厚度不均勻:由于薄膜塑度不均勻、膠溫波動大,收縮不均勻、兩側(cè)輥距不一致、卷繞松緊不同等。





影響二手壓延機(jī)壓片的速度因素
影響二手壓延機(jī)壓片的速度分析如下
輥溫輥溫度取決于橡膠的性質(zhì),通常含有高橡膠率或彈性大的橡膠,輥溫度高(增大熱塑性)含有低橡膠率或彈性小的橡膠,輥溫度低。此外,為了使薄膜在輥之間順利壓延,廣東出售二手壓延機(jī),各輥之間必須有一定的溫差。例如,天然橡膠包熱輥,薄膜從一個(gè)輥移動到另一個(gè)輥時(shí),后者的輥溫應(yīng)該更高,一般合成橡膠相反,容易包冷輥,因此輥溫的順序應(yīng)該與天然橡膠相反。
二手壓延機(jī)的工作原理
二手壓延機(jī)的工作原理與煉制機(jī)大致相同。具有一定溫度和可塑度的膠料喂入兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的輥之間時(shí),PVC4滾輥二手壓延機(jī),在摩擦力的作用下,膠料被拉入輥之間,輥之間的斷面逐漸變小,膠料被強(qiáng)烈擠壓延伸成型。通常,許多壓延工藝要求配對的輥在一定速比下工作,使膠料進(jìn)一步混合、捏合和增加可塑性,較后通過較小輥距,壓延成具有一定厚度和寬度的膠片。二手壓延機(jī)除了將膠水壓在薄膜上外,還需要在輥壓力的作用下將薄膜壓在紡織物上(粘貼或擦膠)或鋼絲簾布上,有些需要壓在一定的圖案和形狀(壓型)上,有些需要將多層薄膜粘在一起。

注冊資金:100萬
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