山東反應釜(圖)-反應釜成套設備-反應釜

通過控制儀分別輸入釜體和夾套設定溫度，設定釜內(nèi)溫度為反應釜工作溫度，開始設定夾套溫度比工作溫度高50℃左右（此溫度為經(jīng)驗溫度值，若釜內(nèi)溫度達不到工作溫度要求，需用戶自行調(diào)節(jié)夾套設定溫度，設定夾套溫度時需逐漸提高直至釜內(nèi)溫度達到要求）。鉑電阻檢測釜內(nèi)溫度，鉑電阻的阻值信號隨釜內(nèi)溫度而變化，蒸汽加熱反應釜，并傳到溫控儀，由溫控儀內(nèi)的PID電路控制固態(tài)調(diào)壓器的開關(guān)，從而調(diào)整電爐的加熱時間，達到自動加熱升溫至設定溫度，防止高溫過沖及保持恒溫的目的。另外，不用PID控制方式時，還可通過手動調(diào)節(jié)加熱電位器，控制加熱電壓的高低來控制溫度（電壓高，溫升快；電壓低，加熱慢）。

磁力反應釜開車時的要求：

a、按工藝操作規(guī)程進料，啟動攪拌運行；

b、反應釜在運行中要嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行；凡出現(xiàn)超溫、超壓、超負荷等異常情況，立即按工藝規(guī)定采取相應處理措施。禁止鍋內(nèi)超過規(guī)定的液位反應；

c、反應釜嚴格按工藝規(guī)定的物料配比加（投）料，并均衡控制加料和升溫速度，防止因配比錯誤或加（投）料過快，引起釜內(nèi)劇烈反應，出現(xiàn)超溫、超壓、超負荷等異常情況，而引發(fā)設備事故。

d、反應釜設備升溫或降溫時，反應釜，操作動作一定要平穩(wěn)，以避免溫差應力和壓力應力突然疊加，使設備產(chǎn)生變形或受損；

e、反應釜嚴格執(zhí)行交接班管理制度，把設備運行與完好情況列入交接班，杜絕因交接班不清而出現(xiàn)異常情況和設備事故。

磁力反應釜的出現(xiàn)是對傳統(tǒng)反應釜的攪拌機構(gòu)的一次重大變革與創(chuàng)新：磁力反應釜內(nèi)的轉(zhuǎn)軸不再與電機出軸直接聯(lián)結(jié)傳動，廢除了傳統(tǒng)攪拌軸必需的填料密封或機械軸封裝置。解決了長期令國內(nèi)外困惑的反應釜軸封失效和泄漏問題。磁力反應釜由于取消了密封用壓緊填料，可減少攪拌功率損耗約20％左右。比傳統(tǒng)反應釜轉(zhuǎn)速提高2—6倍，縮短攪拌時間，深冷反應釜，強化反應過程，提高設備生產(chǎn)能力。設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動小，反應釜成套設備，噪聲低。因此，更適合于各種極毒、、以及其它滲透力強的化工工藝過程；石油化工、有機合成制藥、食品等工藝中。在進行硫化、氟、氫-化、氧化等反應時，更能顯示出磁力反應釜獨特的優(yōu)勢。