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冷熱加工
大多數(shù)不銹剛均具有比較良好的熱塑性。但由于不銹鋼的導熱性不如碳鋼,所以加熱要比較緩慢,保溫時間要較長。鐵素體不銹鋼晶粒容易長大,加熱溫度應偏低。停止加工溫度應控制在800℃以下,并保證在較低溫度時有相當?shù)淖冃瘟俊qR氏體不銹鋼則應在熱加工后進行緩冷。在冷加工過程中,由于奧氏體不銹鋼和半奧氏體不銹鋼等加工硬化傾向大,故須進行多次退火。


單相奧氏體鋼焊縫的組織是粗大的柱狀晶,耐酸鋼型號,組織有方向性,低熔點液態(tài)夾雜物分布比較集中,并且容易在凝固收縮時引起熱裂。作為焊條用的不銹鋼為防止焊縫熱裂,在成分上略有調整,盡量采用低的含碳量,有時加入少量釩、硅、欽等鐵素體形成元素,耐酸鋼和不銹鋼區(qū)別,適當提高鉻含量也有同樣作用,它可使焊接后在焊縫中出現(xiàn)3~ 5%的δ鐵素體。這種焊縫除了有較高的強度和韌性以防止熱裂外,還有減少焊縫晶間腐蝕傾向的作用。


耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中,寧夏耐酸鋼,常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異,前者不一定耐化學介質腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當鋼中含鉻量達到12%左右時,鉻與腐蝕介質中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜( 自鈍化膜),可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。


