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電泳加工也就是所謂的電泳涂裝前表面處理,電泳涂裝前表面處理目的主要是涂膜與涂件表面的障礙,電泳加工,排除影響二者結(jié)合的因素如油污,銹漬,氧化皮及其它雜質(zhì),為電泳涂裝提供一系列良好條件:
? (1)導(dǎo)電良好,平整度高的表面。
? (2)涂件表面仍濕潤,以利于電沉積。
? (3)預(yù)涂件表面潔凈度極高,不污染電泳槽液。
? (4)可以形成一個(gè)均勻、細(xì)致且導(dǎo)電仍良好的保護(hù)膜。該膜不僅可以防止預(yù)涂件在電沉積前不返銹,而且可以提高涂膜的附著力及其質(zhì)量。
電泳又名——電著,安防器材電泳加工,電著,ED,泳漆。
一、優(yōu)點(diǎn):
◆涂裝效果優(yōu)越,自行車電泳加工,涂裝滲透力強(qiáng),能滌各死角,能彎曲90度不脫漆;
◆涂膜防蝕銹能力高,涂膜均勻,覆蓋力好,涂膜后表面平滑,無積漆垂流現(xiàn)象,外觀美,涂膜顏色穩(wěn)定;
◆涂裝作業(yè)范圍廣泛,各種金屬素材均可,如鋼、鐵、銅、鋁、鋅等等各種導(dǎo)電的材料;
◆適用產(chǎn)品有:五金箱包配件;電子、電器五金零件;滑軌;機(jī)械零件;汽車配件;家具五金配件;彈簧、螺絲等等各種五金制品。
電泳漆涂裝在鋁型材的應(yīng)用
1、從環(huán)保方面來講:電泳漆具有性和環(huán)保性。由于電泳漆是用水稀釋,
固體含量低,含量少,屬于環(huán)保型涂料,且沒有火災(zāi)危險(xiǎn),工人健康也有保障。
2、從經(jīng)濟(jì)方面講:電泳漆的利用率高。由于電泳涂料粘度低,工件帶出槽較少,
而且電泳后工件可用水洗,回收超濾機(jī)的利用讓電泳涂裝的涂料利用率高達(dá)95%以上。
3、電泳涂裝方便自動(dòng)化大量生產(chǎn)。由于鋁型材的電泳涂裝在水性電泳槽中進(jìn)行,
與陽極氧化工藝類似,電泳處理時(shí)間短,容易實(shí)現(xiàn)整個(gè)涂裝工藝的流水線生產(chǎn)。
4、電泳漆膜厚度好控制:可隨意控制漆膜厚度,電泳漆膜通??刂?μm到12μm之間。
5、電泳涂膜均勻致密。由于電泳漆具有的高泳透力,可使復(fù)雜形狀的型材亦獲得均勻的涂膜。
6、對電泳工藝管理要求高,可以提高鋁型材的成品率。
7、電泳涂膜質(zhì)量好。電泳漆保證了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性,由于樹脂的透明度高,
更加突顯了鋁型材的金屬質(zhì)感。根據(jù)需要還可得到亞光、沙面、珠光等裝飾鋁型材效果。
8、和通常的電解著色封孔工藝相比,電泳涂裝具有省時(shí),省人工的特點(diǎn)。
9、電泳漆涂膜無需封孔,避免了由于封孔不好帶來的裂紋等毛病。

電泳黑色時(shí)必須注意的問題
1)前處理:與電鍍之前處理相同,視乎不同之金屬及所帶之油污而定。經(jīng)過拋光的工件因含有臘漬,可能需要進(jìn)行超聲波及電解除油。一般來說,在前處理后,工件不應(yīng)有水膜。
2)純水清洗
在電解除油后,顯卡配件電泳加工,必須中和及水洗,再于純水中浸洗。堿性物質(zhì)不能帶入電泳漆缸,否則會發(fā)生沉積而報(bào)廢。當(dāng)純水之導(dǎo)電率達(dá)到50μs/cm時(shí),應(yīng)更換純水。

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