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夾具設(shè)計(jì)的要求
1、便于焊件的裝卸。 操作時(shí)應(yīng)考慮制品在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出,還要制品在翻轉(zhuǎn)或吊運(yùn)使不受損害。
2、良好的工藝性。所設(shè)計(jì)的夾具應(yīng)便于制造、安裝和操作,便于檢驗(yàn)、維修和更換易損零件。設(shè)計(jì)時(shí)還要考慮車間現(xiàn)有的夾緊動(dòng)力源、吊裝能力及安裝場地等因素,降低夾具制造成本。
始終以精益求精的品質(zhì)和完善的售后服務(wù)為宗旨,擁有高素質(zhì)的管理技術(shù)團(tuán)隊(duì)、的加工設(shè)備、精密的檢查設(shè)備、完善的加工工藝、專業(yè)的制造技術(shù)和嚴(yán)格的現(xiàn)場管理

焊接平臺(tái)注意的點(diǎn)有哪些?下面為您整理如下:
1、鑄鐵平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
2、平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)型砂且平整,1500焊接平臺(tái),涂漆牢固。
3、精度等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)小于同圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)。且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。
4、平臺(tái)應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。
5、鑄鐵平臺(tái)工作面通常應(yīng)用采用刮削加工藝。對采用刮削加工期的3級(jí)平板工作面,其表面粗糙度Ra的允許值為5чm.
6、平臺(tái)工作面的平面度公差的規(guī)定。

焊接平臺(tái)規(guī)格:200mmX200mm-3000mmX8000mm,高度根據(jù)長度與寬度相對應(yīng)。特殊要求或大型規(guī)格
可定做及拼接。
焊接平臺(tái)的表面處理:可根據(jù)焊接工裝或焊接工裝的安裝要求,在臺(tái)面打孔或開T型槽等工藝處理,并作人工鏟刮或精銑處理。
焊接平臺(tái)的使用要求:
1. 焊接平臺(tái)在使用前應(yīng)當(dāng)做水平調(diào)整處理,調(diào)整工具多為調(diào)整墊鐵或平臺(tái)支架。
2. 在焊接件與平臺(tái)放置時(shí),因輕放,避免焊接件與臺(tái)面發(fā)生較大的碰撞。
3. 焊接工作完畢后,應(yīng)對臺(tái)面上的焊渣,或其他焊接殘留物進(jìn)行清理。
4. 焊接平臺(tái)應(yīng)做好搭鐵處理。

注冊資金:50萬
聯(lián)系人:劉經(jīng)理
固話:0512-65823096
移動(dòng)手機(jī):18136731267
企業(yè)地址:江蘇 滄浪區(qū)