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耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異,前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12%左右時(shí),鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用,不銹耐酸鋼防輻射嗎,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜( 自鈍化膜),廣東耐酸鋼,可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。


大多數(shù)不銹剛均具有比較良好的熱塑性。但由于不銹鋼的導(dǎo)熱性不如碳鋼,所以加熱要比較緩慢,保溫時(shí)間要較長。鐵素體不銹鋼晶粒容易長大,耐酸鋼會生銹么,加熱溫度應(yīng)偏低。停止加工溫度應(yīng)控制在800℃以下,并保證在較低溫度時(shí)有相當(dāng)?shù)淖冃瘟俊qR氏體不銹鋼則應(yīng)在熱加工后進(jìn)行緩冷。
不銹鋼的冷加工性和鋼的組織有密切的關(guān)系。不銹鋼經(jīng)過冷軋后,強(qiáng)度大大。如18-8型奧氏體可達(dá)230Mpa,如果采用零下溫度軋制法,可以顯著提高奧氏體不銹鋼的強(qiáng)度。一般在冷軋后采取低溫回火?;鼗饻囟仍?25℃以下回火,彈性極限和抗拉強(qiáng)度非但沒有下降,反而有所上升。


不銹鋼的焊接性是重要的工藝性能指標(biāo),應(yīng)能用多種方法焊接,焊后不產(chǎn)生裂紋,耐酸鋼的鋼號,而且耐腐蝕能力無明顯下降。此外,必須嚴(yán)格按鋼種選擇焊條和焊接工藝條件;對某些鋼種要按焊前、焊后熱處理的規(guī)定進(jìn)行操作。
不銹鋼重要的技術(shù)要求是耐蝕性,合適的力學(xué)性能,良好的冷、熱加工和焊接等工藝性能。鉻是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素。



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